[發明專利]丁基橡膠清洗溶劑油的真空再生方法有效
| 申請號: | 200910162625.7 | 申請日: | 2009-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN101993715A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 丁文有;胡畔;陳茂春 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工集團公司;中國石化工程建設公司 |
| 主分類號: | C10G31/06 | 分類號: | C10G31/06 |
| 代理公司: | 北京思創畢升專利事務所 11218 | 代理人: | 韋慶文 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丁基橡膠 清洗 溶劑油 真空 再生 方法 | ||
技術領域
本發明涉及丁基橡膠生產領域,特別是涉及一種丁基橡膠生產中清洗反應釜溶劑油的再生方法。
背景技術
在丁基橡膠生產過程中,由于反應釜連續操作一段時間后,會不可避免地發生掛膠現象,因此,操作一段時間后要采用溶劑清洗,用于清洗的溶劑油再生后循環使用。溶劑油為餾程150-300℃的烴類混合物。
現有技術的清洗溶劑油的再生采用二步分離的工藝:即反應器清洗溶劑油先經溶劑油進料器加熱后,經溶劑油汽提罐罐頂分離出MeCl;釜底含膠溶劑油收集入溶劑油儲罐,后經泵送至溶劑油再生罐并加熱至200℃左右,將溶劑油蒸出并冷凝回收循環使用,再生罐底廢膠液手動排出。
上述工藝的一個致命缺點就是操作溫度在MeCl(一氯甲烷)的分解溫度的分解溫度為110℃以上,溶劑油中溶解的MeCl分解,分解出的氯化氫在微量水存在下對整個系統造成嚴重腐蝕,設備使用壽命大大縮短。
CN1846827A公開了一種洗液真空蒸餾回收再生的方法,采用真空蒸餾回收的方式,解決了碳氫清洗劑沸點高、難蒸餾回收的難題。缺點是蒸餾罐內安裝盤旋管,換熱效率低于本發明的列管換熱。
CN1074836A公開了一種利用噴射泵進行水蒸汽蒸餾的方法,解決了加速蒸餾物系傳熱與傳質速率,降低水蒸汽消耗量的問題。缺點是水蒸汽與物料直接接觸,只能用于水蒸汽與物料沒有化學反應的體系。本發明加熱物料與被加熱物料不直接接觸。
發明內容
本發明就是針對現有技術中由于操作溫度在MeCl的分解溫度以上,溶劑油中溶解的MeCl發生分解,分解出的氯化氫,氯化氫在微量水存在下導致對整個系統造成嚴重腐蝕,使設備使用壽命大大縮短,提出了一種新的丁基橡膠清洗溶劑油的真空再生方法。
本發明的丁基橡膠清洗溶劑油的真空再生方法是這樣實現的:
本發明的丁基橡膠清洗溶劑油的真空再生方法,所述的再生方法采用真空汽提方法,該方法的工藝步驟包括:
a、將待再生溶劑油直接送入待再生溶劑油儲罐1-1、再由溶劑油回收泵2將待再生溶劑油送入溶劑油再生釜3;
b、所述的溶劑油再生釜3采用釜式換熱器的溶劑油再生釜3,在由真空噴射器組5提供的真空條件下操作;
c、所述的溶劑油再生釜3頂部再生后的溶劑油和MeCl氣體經溶劑油冷卻器4冷卻后,溶劑油冷凝并回收至溶劑油儲罐1-2循環使用;MeCl及不凝氣排放至回收處理系統處理。
在所述的溶劑油再生釜3釜底廢膠液排放口13下部設置由裝桶稱重計8信號控制的自動開關閥9。
在具體實施中
所述的真空噴射器組5的操作真空度為5-30KPa;
所述的溶劑油再生釜3操作溫度為80-120℃,釜底設廢膠液排放口13;在這里,操作溫度與真空度和溶劑油再生釜3內溶劑油含膠量有關。通常情況是設定操作溫度和操作壓力,測量溶劑油再生釜3內膠的濃度,確定操作周期的完成。
所述的溶劑油再生釜3的數量為1-2個;
所述的溶劑油冷卻器4的底部距離溶劑油儲罐1頂部垂直距離為9~12米。
所述的待再生溶劑油儲罐1-1和溶劑油儲罐1-2都是普通臥式壓力罐;待再生溶劑油儲罐1-1用于儲存待再生的溶劑油,連接來自丁基橡膠反應器洗釜后的待再生溶劑油管線12和溶劑油回收泵2;溶劑油儲罐1-2用于儲存再生后的溶劑油,一端連接溶劑油冷卻器4,另一端連接溶劑循環泵6和返回丁基橡膠反應器的溶劑油管線(11)。必要時,所述的工藝步驟中還可以再增加一個機動儲罐,作為再生溶劑油儲罐(1-1)或者溶劑油儲罐(1-2)用。
由于本發明方法的上述特點,本發明具有如下突出的效果:
1)用真空操作的方法將再生溫度降低到MeCl分解溫度以下,徹底解決MeCl分解腐蝕問題;
2)采用自動排放廢膠系統,增加操作的人性化。
3)合理設置溶劑油儲罐與丁基橡膠反應器之間的個數比例,可以增加新鮮溶劑油的清洗能力。
附圖說明
圖1是本發明提供的丁基橡膠真空溶劑再生方法示意圖
具體實施方式
實施例1
本實施例的工藝步驟為:
a、將洗滌反應器的溶劑油直接送入溶劑油儲罐1、再由溶劑油回收泵2將需要再生的含膠的溶劑油送入溶劑油再生釜3;
b、所述的溶劑油再生釜3采用釜式換熱器的溶劑油再生釜3,在由真空噴射器組5提供的真空條件下操作,其頂部再生后的溶劑油和MeCl氣體經溶劑油冷卻器4冷卻后,溶劑油冷凝并回收至溶劑油儲罐1循環使用;MeCl及不凝氣排放至回收處理系統處理;
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