[發(fā)明專利]禾草類纖維制漿工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910162580.3
• 申請日: 2005-08-18
• 公開（公告）號: CN101649567A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳松濤;李洪法;宋明信;楊吉慧;孫利軍;路敦所
• 申請（專利權(quán)）人: 山東泉林紙業(yè)有限責任公司
• 主分類號: D21C1/00
• 分類號: D21C1/00;D21C1/10;D21C1/06;D21C7/00
• 代理公司: 北京元中知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司
• 代理人: 王明霞

1.一種禾草類纖維制漿工藝的預處理方法，其特征在于，將禾草類纖維原料經(jīng)浸漬液浸 漬，經(jīng)過浸漬的禾草類纖維原料中綜纖維素重量百分含量為60-70％，總木素重量百分 含量為12-20％，聚戊糖重量百分含量為20-27％，各含量均相對絕干原料而言；所說的 浸漬處理采用的方式為：將浸漬液浸漬禾草類纖維原料，使液比達到1∶2.1-4.5，在 常壓下溫度于85-95攝氏度保溫和混合10-40分鐘；進一步的，該預處理方法特征在 于，所述的浸漬液中堿的含量為25-35克/升，絕干原料量與浸漬液總液重量的比為1∶ 2.1-4.5；浸漬處理所用黑液濃度為20℃下12-14°Be’時，黑液中SiO₂含量小于1.86％， 固形物濃度16-20％；在預處理時，加入蒽醌，蒽醌的加入量為絕干原料量的0.6-0.8 ％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禾草類纖維制漿工藝的預處理方法，其特征在于，在預處 理后還進行一次蒸煮，所述的一次蒸煮方法為，將禾草類纖維原料蒸煮后，纖維中綜 纖維素重量百分含量為60-75％，總木素重量百分含量為7-11％，聚戊糖重量百分含量 為22-27％；均相對絕干原料而言。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種禾草類纖維制漿工藝的預處理方法，其特征在于，綜纖維 素重量百分含量為65-75％，總木素重量百分含量為8-10％，聚戊糖重量百分含量為 22-24％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種禾草類纖維制漿工藝的預處理方法，其特征在于，采 用蒸汽加熱的方式，向蒸煮器內(nèi)通入水蒸汽，使蒸汽的壓力為0.3-0.5MPa后，中間小 放氣一次，加熱時間為30-80分鐘，溫度為140-150℃，保溫10-40分鐘，然后進行抽、 排液。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種禾草類纖維的制漿工藝的預處理方法，其特征在于， 在所述的一次蒸煮后還進行二次蒸煮，二次蒸煮后所得漿的成分為：綜纖維素重量百 分含量為70-80％，總木素重量百分含量為0.5-2.0％，聚戊糖重量百分含量為21-26％， 均相對絕干原料而言。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種禾草類纖維的制漿工藝的預處理方法，其特征在于，在所 述的一次蒸煮后還進行二次蒸煮，二次蒸煮后所得漿的成分為：綜纖維素重量百分含 量為70-80％，總木素重量百分含量為0.5-2.0％，聚戊糖重量百分含量為21-26％，均相 對絕干原料而言。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種禾草類纖維的制漿工藝的預處理方法，其特征在于，將禾 草類纖維與蒸煮液混合，采用蒸汽加熱的方式，蒸氣壓力升為0.5-0.75MPa，溫度在 155-165℃，蒸煮時間40-80分鐘，保溫20-60分鐘，從蒸煮器即可排出紙漿液。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種禾草類纖維的制漿工藝的預處理方法，其特征在于，將禾 草類纖維與蒸煮液混合，采用蒸汽加熱的方式，蒸氣壓力升為0.5-0.75MPa，溫度在 155-165℃，蒸煮時間40-80分鐘，保溫20-60分鐘，從蒸煮器即可排出紙漿液。