[發明專利]一種行波管管殼的制造方法

無效

• 申請號: 200910162419.6
• 申請日: 2009-08-04
• 公開（公告）號: CN101615545A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 吳華夏;賀兆昌;張文丙;朱剛;周秋俊;董晨;白衛星;薛正余
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: H01J9/24
• 分類號: H01J9/24;H01J23/12
• 代理公司: 信息產業部電子專利中心
• 代理人: 李勤媛

技術領域

本發明屬于微波電真空器件制造領域，具體涉及到一種行波管管 殼的制造方法。

背景技術

行波管中最常見的是螺旋線行波管，其高頻部分的主要部件是慢 波結構，慢波結構外面的管殼要求具有真空密封性，管殼內外徑尺寸 和同心度都有很高的精度要求，一般公差在0.01mm以內。同時管殼 還具有細長特點，即直徑小、長度長，直徑一般在3-6mm，長度一般 在40-100mm范圍內，常規的機械加工因為加工長度太長，內徑精度 和同心度精度都不能滿足設計要求；利用數控電火花技術可以解決尺 寸問題，但是加工成本高、加工時間長，同時制造出的管殼真空氣密 性較差。每種管型行波管的管殼需要的尺寸不一，所需的量較小，管 材制造商不愿意進行非標制造。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供一種管殼制造方法，克服已知 技術中所制管殼精度不夠，氣密性差等缺陷，制造出具有真空氣密性 高的螺旋線行波管金屬管殼。本發明的目的是提供一種行波管管殼的 制造方法，以滿足行波管對管殼氣密性與精度的要求。

本發明所采用的解決技術問題的方案為，一種行波管管殼的制 造方法，包括在機床上固定符合同心度要求的專用夾具、符合精度要 求的芯桿和符合尺寸要求的管材，其特征在于，該方法按如下步驟操 作：

a.將經過退火處理的管材套在芯桿上，在芯桿和管材間涂抹潤 滑油；

b.在上述專用夾具上，裝上含有四個金屬球的可收縮內徑的夾 具部件，旋轉可收縮夾具時，夾具帶著金屬球可以改變金屬 球間的縫隙；

c.將帶芯桿的管材放入可收縮內徑的夾具部件中，利用擠壓的 加工方法，收縮夾具內徑；

d.利用金屬球的接觸，實現控制管材外徑的尺寸和精度；

e.以固定的轉速旋轉機床主軸，沿主軸向一個方向進給，一次 進給結束后，將夾具回到起始點，重新收縮夾具，使金屬球與管 材接觸受力，根據管殼外徑尺寸的要求控制進給的次數；

f.達到行波管管殼要求的尺寸后，取下芯桿和管材，按照行波 管設計要求的長度截斷管材，即為所制管殼。

本發明的優點是：

①采用高精度芯桿保證了管殼在很長尺寸上的內徑的精度，可以 保證在0.005mm以內；

②利用同心度夾具和機床的進給保證了管殼在長度上的同心度， 和機床的同心度相同在0.008mm以內；

③利用金屬球的接觸，可以控制外徑的尺寸和精度；

④利用擠壓的加工方法可以使材料的金屬間晶格接觸緊密，氣密 性得到保證；

⑤可以小批量生產，操作簡單，成本低。

附圖說明

圖1為可收縮內徑夾具示意圖；

圖2為行波管管殼制造方法的步驟流程圖。

具體實施方式

本發明技術方案的原理是對利用尺寸有余量的管材，內徑由芯桿 的精度保證，外徑由擠壓的金屬球保證，使管材的內外受力，擠壓變 形，同時在長度方向保證同心度和尺寸。

參照圖1，表示可收縮內徑夾具示意圖，圖中所述的可收縮夾具 內放有四個強度高、精度好的金屬球5，旋轉可收縮夾具部件時，夾 具部件帶著金屬球可以改變金屬球間的縫隙；

該夾具固定上底座3時，旋轉下底座1減少兩者間的距離，帶動 可收縮下壓塊2移動，減小可收縮下壓塊2和可收縮上壓塊7之間的 間隙，4為操作夾具的通氣孔，2和7的斜面帶動金屬球5向內收縮， 使管材6的內徑尺寸得到改變，從而專用夾具可收縮改變內徑尺寸；

所述的管材內徑比管殼尺寸大，管材的厚度比所制造的管殼厚度 大，所述管材在加工前要進行退火處理。

參照圖2，表示行波管管殼制造方法的步驟流程圖，本發明技術 方案實施步驟如下：

a.將經過退火處理的管材套在芯桿上，在芯桿和管材間涂抹潤 滑油；

b.在上述專用夾具上，裝上可收縮內徑的夾具部件；

c.將帶芯桿的管材放入可收縮內徑的夾具部件中，利用擠壓的 加工方法，收縮夾具內徑；

d.利用金屬球的接觸，實現控制外徑的尺寸和精度；

e.以固定的轉速旋轉機床主軸，向一個方向進給，一次進給結 束后，夾具回到起始點，重新收縮夾具，使接觸受力，根據外徑 尺寸的要求控制進給的次數；