[發明專利]一種利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法

無效

• 申請號: 200910162051.3
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號: CN101993280A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 毛忠貴;張建華;張宏建;孫付保;唐蕾
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05F5/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

1.一種利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、在40-150℃的溫度條件下，對發酵谷氨酸提取廢液進行蒸發濃縮處理，使所得濃縮漿料中固形物的重量含量達到40-99％；

b、對所述濃縮漿料進行冷卻處理，使其溫度達到20-120℃；

c、對步驟b所得物料進行造粒處理和冷卻固化成型處理，得到所述復合肥。

2.根據權利要求1所述的利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，步驟a具體為：

當所述發酵谷氨酸提取廢液是經等電結晶、除菌、多效蒸發濃縮和二次結晶分離處理得到時，在40-130℃的溫度條件下，對所述發酵谷氨酸提取廢液進行多效蒸發濃縮處理，使所得濃縮漿料中固形物的重量含量達到40-85％。

3.根據權利要求1所述的利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，步驟a具體為：

當所述發酵谷氨酸提取廢液是經等電結晶、除菌、多效蒸發濃縮和二次結晶分離處理得到時，在80-150℃的溫度條件下，對所述發酵谷氨酸提取廢液進行單效蒸發濃縮處理，使所得濃縮漿料中固形物的重量含量達到80-99％。

4.根據權利要求1所述的利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，步驟a具體為：

當所述發酵谷氨酸提取廢液是經冷凍等電離交或濃縮等電處理得到時，在40-130℃的溫度條件下，對所述發酵谷氨酸提取廢液進行多效蒸發濃縮處理，使所得濃縮漿料中固形物的重量含量達到40-90％；

在80-150℃的溫度條件下，對所述多效蒸發濃縮處理所得濃縮漿料進行單效蒸發濃縮處理，使所得濃縮漿料中固形物的重量含量達到80-99％。

5.根據權利要求3或4所述的利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，在所述單效蒸發濃縮處理中，所得濃縮漿料中固形物的重量含量為90-99％。

6.根據權利要求1或2或5所述的利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，在步驟a之前，還包括如下步驟：

將所述發酵谷氨酸提取廢液的pH值調整為4.5-8.0。

7.根據權利要求6所述的利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，在步驟a之前，還包括如下步驟：

從所述發酵谷氨酸提取廢液中除去菌體細胞。

8.根據權利要求7所述的利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，所述除去菌體細胞的方法包括絮凝、氣浮和過濾。

9.根據權利要求1所述的利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，在步驟c中，在所述對步驟b所得物料進行造粒處理和冷卻固化成型處理之前，還包括如下步驟：

在步驟b冷卻處理所得物料中，添加N和/或P和/或K元素。

10.根據權利要求1所述的利用發酵谷氨酸提取廢液生產復合肥的方法，其特征在于，在步驟c中，在所述造粒處理和冷卻固化成型處理之間，還包括如下步驟：

在所述造粒處理所得顆粒表面滾涂粉煤灰、腐殖土、石蠟、單質硫、變性淀粉和粘土中的至少一種。