[發明專利]高溫高壓染色設備余熱回收利用裝置

無效

• 申請號: 200910162036.9
• 申請日: 2009-08-07
• 公開（公告）號: CN101608873A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 唐金奎;錢文太;張雪根
• 申請（專利權）人: 盛虹集團有限公司
• 主分類號: F28D1/06
• 分類號: F28D1/06
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所
• 代理人: 苗 凌

技術領域

本發明涉及一種余熱回收裝置，具體地說，涉及一種高溫高壓染色設備余熱回收利用裝置。

背景技術

染整行業中所用的平幅間歇式染色設備，可同時進行染前凈洗、染后水洗、固色處理，兼作小批量退漿、水洗等前處理。其體積小，投資少，適宜小批量、多品種染色加工。現有的染色設備常用的有高溫高壓染色機。

高溫高壓染色機多采用的生產工藝如下：將帶染色布料，水以及染料加熱到130℃，在高溫高壓條件下保溫保壓一段時間進行染色，染色完成，降壓降溫到80℃以下，將染色廢液排除，加入80℃的水進行水洗，水洗一般要經過2-3道，根據產品要求略有調整。

染色加熱過程均采用2kg的蒸汽對染液進行加熱，而且保溫保壓也是依靠蒸汽完成的。在染色過程中需要大量蒸汽，當染色完成后。降溫過程中需要排出染缸內的蒸汽，然后進行降溫，在染色設備上部有一個排氣孔逐步釋放出染缸內的高溫高壓蒸汽，溫度在130-135℃，壓力2kg，目前，該設備是直接將蒸汽排放到空氣中，排放的高溫蒸汽將大量的熱能帶到環境中，導致染色車間環境溫度大幅提高，車間環境比較惡劣；而這部分熱能也這樣白白損失掉了。同時高壓蒸汽排放過程中也會發出噪音，污染工作環境。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高溫高壓染色設備余熱回收利用裝置，其有效的將設備排放蒸汽進行回收利用，不僅節約了能源，而且有效改善了工作環境。

為了實現本發明目的，本發明所述的一種高溫高壓染色設備余熱回收利用裝置，其包括儲水罐、盤管，所述盤管設于所述儲水罐內，且所述盤管兩端伸出所述儲水罐外，所述儲水罐設有進水口和排水口，所述進水口的位置高于所述排水口，所述儲水罐內、進水口附近設有用于控制進水量的球閥。

其中，所述進水口管徑小于所述出水口管徑，其二者的直徑比為1∶2～1∶5。

所述盤管兩端分別為蒸汽進口和出口，所述蒸汽進口與所述所述高溫高壓染色機的蒸汽排放口相連，從所述儲水罐側下壁伸出；所述出口從所述儲水罐頂部穿出，與大氣相通。

所述球閥采用浮球球閥或是本領域可用于控制進水量的閥門。

所述盤管盤設于所述儲水罐內。

本發明熱能回收利用裝置可用于回收高溫高壓染色機排放的高溫高壓蒸汽，該設備簡單，操作方便，可以有效的將設備排放蒸汽進行回收利用。不僅節約了能源，而且有效改善了工作環境。

附圖說明

圖1為本發明高溫高壓染色設備余熱回收利用裝置的結構簡圖。

其中，儲水罐1，盤管2，進水口3，排水口4，球閥5，蒸汽進口6，出口7

具體實施方式

下面實施例進一步描述本發明，但所述實施例僅用于說明本發明而不是限制本發明。

如圖1所示，本發明一種高溫高壓染色設備余熱回收利用裝置，其包括儲水罐1、盤管2，所述盤管2設于所述儲水罐1內，且所述盤管2兩端伸出所述儲水罐1外，所述儲水罐1設有進水口3和排水口4，所述進水口3的位置高于所述排水口4，所述儲水罐1內、進水口3附近設有用于控制進水量的浮球球閥5。

為了便于盡快排出熱水，進水口3管徑小于出水口4管徑。其二者的直徑比為1∶3，當然，也可在1∶2～1∶5之間調整。

盤管2兩端分別為蒸汽進口6和出口7，所述蒸汽進口6與所述所述高溫高壓染色機的蒸汽排放口相連，從所述儲水罐1側下壁伸出；所述出口7從所述儲水罐1頂部穿出，與大氣相通。

浮球球閥5固定在儲水罐1內，采用杠桿原理，用于控制進水口3的進水，一般包括活塞、連桿和浮球幾個部件。當水位低時，浮球球閥5的浮球隨水位降低，通過固定浮球的連桿帶動活塞往外拉，使進水口3和活塞之間產生空缺，能夠使水進入儲水罐1；當水位到設定的高度位置時，浮球隨水位上升所產生的力通過連桿把活塞往進水口3內推，一般來說，活塞的頂端安裝有密封橡膠墊圈，進水口又加工的比較平整、光滑，當浮球的浮力超過自來水壓力時，安裝有密封橡膠墊圈的活塞與進水口被頂緊密封，水也就被浮球球閥關閉了。

本發明的高溫高壓染色設備余熱回收利用裝置的工作過程如下：

熱能回收利用裝置加裝到高溫高壓染色機的蒸汽排放口上，蒸汽通過蒸汽進口6從儲水罐1的下部進入，并流經盤管，從盤管2上端的出口7將煙氣和微量水汽排出，儲水罐進水口3采用浮球球閥5控制進水量，用來放入需要加熱的水，排水口4用來排放加熱后的水。