[發(fā)明專(zhuān)利]一種樁腿主舷管焊接方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910161592.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-08-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101987399A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 耿躍杰;董學(xué)勇;韓濤;任文禮;劉寶元;張達(dá)凱;簡(jiǎn)吉慶;辛偉;孔繁堂 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津惠蓬船舶建造有限公司;中海油田服務(wù)股份有限公司;欣鈺達(dá)海洋工程(天津)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K28/02 | 分類(lèi)號(hào): | B23K28/02;B23K9/16;B23K9/18 |
| 代理公司: | 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262 | 代理人: | 胡劍輝;龍洪 |
| 地址: | 300457 天津市開(kāi)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 樁腿主舷管 焊接 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自升式鉆井平臺(tái)樁腿主舷管齒條和半圓板的焊接方法。
背景技術(shù)
大型自升式平臺(tái)用于近海石油/天然氣資源的勘探和開(kāi)采,平臺(tái)主體通過(guò)樁腿來(lái)支撐。樁腿為三角桁架式,在樁腿結(jié)構(gòu)的三角處設(shè)有帶齒條的主舷管,其間通過(guò)支撐管連接。主舷管包括兩個(gè)相對(duì)的半圓板和齒條,齒條通過(guò)切割加工而成。
目前在將半圓板和齒條對(duì)接焊接時(shí),采用的是普通焊接工藝方法,不僅焊接成本高,而且焊接速度慢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種樁腿主舷管焊接方法,不僅能夠達(dá)到焊接的質(zhì)量要求,而且還能夠大大降低焊接成本,并且焊接速度更快。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種樁腿主舷管焊接方法包括如下步驟:
步驟a、將加工好的半圓板和齒條對(duì)接;
步驟b、對(duì)焊口加溫至120~180℃進(jìn)行定位點(diǎn)焊,定位點(diǎn)焊的長(zhǎng)度在100~150mm,間隔小于300mm;
步驟c、將工件預(yù)熱至150~180℃,預(yù)熱范圍至少為焊縫周?chē)?0mm內(nèi);
步驟d、控制層間溫度在180±10℃,采用GMAW氣保焊1~1.4mm焊絲封底,埋弧焊3~5mm填充蓋面;焊接時(shí),對(duì)同一半圓板與齒條的接縫同步進(jìn)行對(duì)稱(chēng)焊接,以消除焊接過(guò)程產(chǎn)生的變形。
優(yōu)選地,在所述步驟c中采用電加熱片對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱。
本發(fā)明通過(guò)采用GMAW氣保焊和埋弧焊結(jié)合的焊接方法,不僅能夠確保焊接質(zhì)量要求,而且能夠大大降低焊接成本,并且焊接的速度大大提高。此外,本發(fā)明對(duì)同一半圓板與齒條的接縫進(jìn)行同步對(duì)稱(chēng)焊接,消除了在焊接過(guò)程中所產(chǎn)生的變形,進(jìn)一步提高了焊接的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為齒條和半圓板對(duì)接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明包括如下步驟:
步驟a、如圖1所示,將加工好的半圓板1和齒條2對(duì)接;
步驟b、對(duì)焊口加溫至120~180℃進(jìn)行定位點(diǎn)焊,定位點(diǎn)焊的長(zhǎng)度在100~150mm,間隔小于300mm;
步驟c、將采用電加熱片對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱,工件預(yù)熱至150~180℃,預(yù)熱范圍至少為焊縫周?chē)?0mm內(nèi);
步驟d、控制層間溫度在180±10℃,采用GMAW氣保焊1~1.4mm焊絲封底,埋弧焊3~5mm填充蓋面;焊接時(shí),對(duì)同一半圓板與齒條的接縫同步進(jìn)行對(duì)稱(chēng)焊接,以消除焊接過(guò)程產(chǎn)生的變形。
本發(fā)明通過(guò)采用GMAW氣保焊和埋弧焊結(jié)合的焊接方法,不僅能夠確保焊接質(zhì)量要求,而且能夠大大降低焊接成本,并且焊接的速度大大提高。此外,本發(fā)明對(duì)同一半圓板與齒條的接縫進(jìn)行同步對(duì)稱(chēng)焊接,消除了在焊接過(guò)程中所產(chǎn)生的變形,進(jìn)一步提高了焊接的質(zhì)量。
綜上所述,以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,因此,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于天津惠蓬船舶建造有限公司;中海油田服務(wù)股份有限公司;欣鈺達(dá)海洋工程(天津)有限公司,未經(jīng)天津惠蓬船舶建造有限公司;中海油田服務(wù)股份有限公司;欣鈺達(dá)海洋工程(天津)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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