[發(fā)明專利]用于固體制劑的索非那新或其鹽的組合物有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910159953.1 | 申請(qǐng)日: | 2005-03-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101601673A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杉原昭夫;保地毅彥;正木勝?gòu)V;村山大輔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安斯泰來(lái)制藥株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | A61K31/49 | 分類號(hào): | A61K31/49;A61J3/00;A61K9/16;A61P13/00 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 丁業(yè)平;張?zhí)焓?/td> |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 固體 制劑 組合 | ||
1.一種片劑,含有索非那新或其鹽的晶體、無(wú)定形的索非那新 或其鹽、以及賦形劑,其中無(wú)定形物的含量處于對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性沒(méi)有 影響的范圍內(nèi),并且所述無(wú)定形物的含量為77%或更低,索非那新的 主要降解產(chǎn)物的量與索非那新或其鹽的晶體和無(wú)定形的索非那新或 其鹽以及它們的降解產(chǎn)物的總量之比為0.4%或更低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片劑,該片劑是通過(guò)這樣一種制造方 法制成的,該方法包括在不使用任何溶劑的情況下將索非那新或其鹽 與賦形劑混合、隨后壓縮模塑的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片劑,該片劑是通過(guò)這樣一種制造方 法制成的,該方法包括向索非那新或其鹽中加入溶劑的步驟,其中每 1mL所述溶劑中索非那新或其鹽的溶解量低于0.1mg。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片劑,其中被加入到索非那新或其鹽 中的所述溶劑是丙酮、或己烷、或其混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片劑,該片劑是通過(guò)這樣一種制造方 法制成的,該方法包括加入溶劑將索非那新或其鹽制備成無(wú)定形狀態(tài) 的步驟,其中每1mL所述溶劑中索非那新或其鹽的溶解量為10mg 或更高。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的片劑,其中用于將索非那新或其鹽制 備成無(wú)定形狀態(tài)的所述溶劑是水、甲醇、或乙醇、或其混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片劑,該片劑是通過(guò)這樣一種制造方 法制成的,該方法包括促進(jìn)無(wú)定形的索非那新或無(wú)定形的索非那新的 鹽結(jié)晶的步驟。
8.一種制備用于固體制劑的索非那新或其鹽的組合物的方法, 其包括選自下列步驟中的至少一個(gè)步驟:
(i)使用溶劑將索非那新或其鹽濕法制粒的步驟,其中每1mL 所述溶劑中索非那新或其鹽的溶解量低于0.1mg;
(ii)當(dāng)溶劑使得索非那新或其鹽成為無(wú)定形狀態(tài)時(shí),降低所述 溶劑的量或添加速度的步驟以將粘結(jié)劑溶液中顆粒的水分含量調(diào)節(jié) 至9%或更低,其中每1mL所述溶劑中索非那新或其鹽的溶解量為 10mg或更高;以及
(iii)促進(jìn)由常規(guī)濕法制粒所得到的組合物結(jié)晶的步驟,
其中所述無(wú)定形物的含量為77%或更低,索非那新的主要降解產(chǎn) 物的量與索非那新或其鹽的晶體和無(wú)定形的索非那新或其鹽以及它 們的降解產(chǎn)物總量之比為0.4%或更低。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備用于固體制劑的組合物的方法, 包括將制粒后的用于固體制劑的組合物壓縮模塑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備用于固體制劑的組合物的方法, 其中上述(i)步驟中的所述溶劑是丙酮、己烷、或其混合物,每1mL 該溶劑中索非那新或其鹽的溶解量低于0.1mg。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備用于固體制劑的組合物的方法, 其中上述(ii)步驟中的所述溶劑是水、甲醇、乙醇、或其混合物, 每1mL該溶劑中索非那新或其鹽的溶解量為10mg或更高。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備用于固體制劑的組合物的方法, 其中所述的促進(jìn)結(jié)晶的步驟(iii)為選自下列方法中的至少一種方法: 加熱和/或加濕的方法、微波輻射法、低頻輻射法、超聲波輻射法、 以及熱電子輻射法。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備用于固體制劑的組合物的方法, 其中所述的加熱和/或加濕的方法在25℃和75%RH的條件下進(jìn)行。
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