[發(fā)明專利]具有隔音性能的含增塑劑的聚乙烯醇縮醛多層薄膜無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910159694.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101637991A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | M·斯托伊爾;J·比克休詹;U·凱勒;K·伊索 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 可樂(lè)麗歐洲有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B32B27/22 | 分類號(hào): | B32B27/22;B32B27/42;B32B17/10 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 石克虎;林 森 |
| 地址: | 德國(guó)法*** | 國(guó)省代碼: | 德國(guó);DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 隔音 性能 增塑劑 聚乙烯醇 多層 薄膜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用作復(fù)合安全玻璃中的中間層(Zwischenschicht)的含增塑劑的薄膜,所述薄膜由至少兩個(gè)基于具有不同聚乙酸乙烯酯含量的含增塑劑的聚乙烯醇縮醛(Polyvinylacetal)的分薄膜(Teilfolie)組成并且展現(xiàn)出隔音特性(für?Schall)。
背景技術(shù)
復(fù)合安全玻璃通常由兩個(gè)玻璃板和將玻璃板粘結(jié)在一起的中間薄膜(Zwischenfolie)組成。含增塑劑的部分縮醛化的聚乙烯醇(聚乙烯醇縮醛),特別是聚乙烯醇縮丁醛(PVB)主要被用作薄膜材料。復(fù)合安全玻璃(VSG)被例如用作汽車領(lǐng)域中的擋風(fēng)玻璃或側(cè)窗玻璃和建筑領(lǐng)域中的安全玻璃。
變得越來(lái)越重要的復(fù)合玻璃特征是其隔音性能。這可以例如通過(guò)特別軟并且因此吸聲的中間層薄膜來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而,這些薄膜的機(jī)械穩(wěn)定性通常不足并且它們不能展現(xiàn)出對(duì)玻璃足夠的粘合性。
作為選擇,可以使用其中部分層(Teilschicht)相對(duì)于它們的機(jī)械強(qiáng)度而言不同并且因此通過(guò)機(jī)械去耦實(shí)現(xiàn)隔音的多層體系。
基于含增塑劑的聚乙烯醇縮醛的薄膜的不同機(jī)械強(qiáng)度可以例如通過(guò)它們的增塑劑含量或者使用的聚乙烯醇縮醛中的聚乙烯醇或聚乙酸乙烯酯基團(tuán)的比例來(lái)調(diào)節(jié)。
例如,US5,340,654描述了一種其中一個(gè)層包含具有8-30mol%的殘余乙酸酯含量的PVB并且第二層包含具有小于4mol%的殘余乙酸酯含量的PVB的多層體系。US5,340,654指出具有小于8mol%的殘余乙酸酯含量的PVB不適用于隔音。
WO2006/102049公開(kāi)了一種其中兩個(gè)PVB分薄膜均具有小于5mol%的殘余乙酸酯含量、不同的聚乙烯醇基團(tuán)比例和不同的增塑劑含量以及因此不同機(jī)械強(qiáng)度的類似的多層體系。
通常用于中間層薄膜的聚乙烯醇縮丁醛的制備在工業(yè)規(guī)模上通過(guò)將聚乙酸乙烯酯皂化成具有所希望的殘余乙酸酯含量的聚乙烯醇,并且隨后其與醛反應(yīng)成具有所希望的縮醛化程度的相應(yīng)聚乙烯醇縮醛來(lái)進(jìn)行。
聚乙烯醇由聚乙酸乙烯酯通過(guò)直接水解或通過(guò)醇解制得。反應(yīng)可以通過(guò)強(qiáng)的酸或堿催化(參見(jiàn)Encyclopedia?of?Polymer?Science?andEngineering,Wiley,New?York?1989,第17卷)。在工業(yè)規(guī)模上,優(yōu)選使用堿性催化用甲醇醇解聚乙酸乙烯酯形成乙酸甲酯和聚乙烯醇。在達(dá)到所希望的水解度之后,通過(guò)蒸餾除去過(guò)量的溶劑和乙酸甲酯。聚乙烯醇的水解度可以通過(guò)保留時(shí)間、催化劑濃度和溫度來(lái)調(diào)節(jié)。聚乙烯醇的生產(chǎn)成本通常隨著增加的水解度而增加,因?yàn)橐环矫婊诰垡宜嵋蚁サ木垡蚁┐籍a(chǎn)率降低并且另一方面催化劑數(shù)量、保留時(shí)間和將被蒸餾的溶劑數(shù)量增加。
聚乙烯醇的水解度越高,在聚乙烯醇縮醛生產(chǎn)中的工藝成本也越高。一方面,這是因?yàn)榫垡蚁┐急旧淼某杀倦S著水解度增加(參見(jiàn)前一段)。另一方面,獲得預(yù)定的OH基團(tuán)含量(作為以重量%計(jì)的聚乙烯醇縮醛的聚乙烯醇含量表示)所需的醛量隨著水解度增加。
現(xiàn)有技術(shù)中描述的用于多層薄膜的體系包含具有低的殘余乙酸酯含量的聚乙烯醇縮醛,即聚乙烯醇縮醛由高度皂化的聚乙烯醇制得。出于上面提及的能量和經(jīng)濟(jì)原因,這是不利的。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的任務(wù)是制備具有隔音特性的用于復(fù)合玻璃的中間層薄膜,該薄膜可以通過(guò)選擇使用的含增塑劑的聚乙烯醇縮醛成本有利地制備并且仍然展現(xiàn)出好的隔音。
發(fā)現(xiàn)由標(biāo)準(zhǔn)PVB的部分層和至少一個(gè)具有中等殘余乙酸酯含量的聚乙烯醇縮醛的部分層的基于含增塑劑的聚乙烯醇縮醛的中間層薄膜可以成本有利地制備并且與得自US?5,340,654的信息相反而展現(xiàn)出足夠的阻尼特性。
因此,本發(fā)明的主題是用于復(fù)合玻璃的中間層薄膜,其由至少兩個(gè)基于含增塑劑的聚乙烯醇縮醛的分薄膜組成,第一分薄膜包含具有0.1-11mol%,優(yōu)選0.1-4mol%,更優(yōu)選0.1-2mol%的聚乙酸乙烯酯基團(tuán)比例的聚乙烯醇縮醛,并且第二分薄膜包含具有5-8mol%,優(yōu)選5-7.9mol%,更優(yōu)選5-7.5mol%,特別是5-7.5mol%或者5.3-7.2mol%的聚乙酸乙烯酯基團(tuán)比例的聚乙烯醇縮醛。
阻尼特性的測(cè)量根據(jù)ISO/PAS?16940(2002年7月16日)在由層壓在兩個(gè)具有2mm厚度的玻璃板之間的具有0.8mm厚度的中間層薄膜組成的試片上進(jìn)行。每次測(cè)量第一模式。
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