[發明專利]包帶機和包帶方法

有效

• 申請號: 200910159248.1
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號: CN101667767A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 佐藤隆廣
• 申請（專利權）人: 日特機械工程株式會社
• 主分類號: H02K15/095
• 分類號: H02K15/095
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 雒運樸;李 偉

技術領域

本發明涉及在線材上粘貼絕緣帶的包帶機和包帶方法。

背景技術

例如電機(電動機)的定子，卷繞有線圈的多個分割芯排列成環狀， 連結從各線圈延伸的線材作為搭接線。

在專利文獻1中公開有如下方案，即對在各線圈之間成為搭接線的 線材上安裝絕緣套管，以確保搭接線的絕緣性。

專利文獻1：JP特開昭63-265536號公報

然而，由于對在各線圈之間成為搭接線的線材上安裝絕緣套管的工 序是通過手工作業進行的，因此費功夫而導致對線材進行絕緣處理的生 產節拍時間增加。

發明內容

本發明鑒于上述問題而做出，其目的在于提供在線材上粘貼絕緣帶 的包帶機和包帶方法。

本發明的包帶機，在線材上粘貼絕緣帶，其特征在于，具有：載置 絕緣帶的背面的包帶臺；將負壓引導至該包帶臺的帶吸引口；在包帶臺 上開口的帶引入槽；夾住絕緣帶的夾具機構，利用負壓將絕緣帶的背面 吸附到包帶臺上，將線材與絕緣帶一起引入到帶引入槽中，并通過夾具 機構對夾住線材的絕緣帶進行粘貼。

另外，本發明的包帶方法，在線材上粘貼絕緣帶，其特征在于，進 行如下工序：利用負壓對載置于包帶臺上的絕緣帶的背面進行吸附的帶 背面吸附工序；將線材和絕緣帶一起引入到在包帶臺上開口的帶引入槽 中并且在線材上粘貼絕緣帶的粘接面的帶引入工序；利用夾住絕緣帶的 夾具機構對夾住線材的絕緣帶進行粘貼的帶粘接面粘貼工序。

根據本發明，在線材上粘貼絕緣帶的作業可以不經由人工地自動地 進行，從而能夠縮短對線材進行絕緣處理的生產節拍時間，例如提高制 造接合線圈的生產率。

通過夾具機構以包覆線材的方式粘貼絕緣帶，從而能夠通過絕緣帶 來充分確保線材的絕緣性。

另外，利用引導至包帶臺的負壓對載置于包帶臺的絕緣帶的背面進 行吸附，從而能夠高精度地進行絕緣帶相對包帶臺上的定位，能夠高精 度地在線材上粘貼絕緣帶。

另外，利用負壓將絕緣帶的背面吸附到包帶臺上，因此例如即使在 包帶臺朝下的情況下，絕緣帶也不會掉下來，從而能夠自由地設定包帶 機的設置方向。

附圖說明

圖1為表示本發明實施方式的連結線圈繞線裝置的立體圖。

圖2為表示該包帶機的立體圖。

圖3為表示該包帶機的俯視圖。

圖4為表示帶安裝工序的動作的俯視圖。

圖5為表示包帶工序的動作的主視圖。

圖6為線材和絕緣帶的截面圖。

圖7為表示另一實施方式的包帶工序的動作的主視圖。

圖8為線材和絕緣帶的截面圖。

圖9為表示另一實施方式的包帶工序的動作的主視圖。

圖10為線材和絕緣帶的截面圖。

圖11為表示另一實施方式的包帶工序的動作的主視圖。

圖12為接合線圈的俯視圖。

附圖標記說明如下：

1：接合線圈繞線裝置；2：線材；3：卷芯(分割芯)；5：線圈；6： 搭接線；11：芯軸機；20：轉動導軌臺；49：線材供給機；140：包帶 機；143：夾板；144：夾板；145：插入部；150：包帶臺；154：帶吸 引口；155：帶引入槽；159：開口部；160：夾具機構；163：夾板；164： 夾板。

具體實施方式

以下，參照附圖對本發明的實施方式進行說明。

如圖1所示，接合線圈繞線裝置1，在多個卷芯(分割芯)3上連續 卷繞線材2，形成將多個線圈經由搭接線接合的接合線圈。

接合線圈繞線裝置1例如形成構成三相交流電機的定子(多極電樞) 的三相接合線圈。

在各具備四個U相、V相、W相磁極的12極定子的場合下，如圖 12所示，構成該U相、V相、W相的接合線圈具有：卷繞于四個分割 芯(卷芯3)上的四個線圈5；連接相鄰各線圈的三條搭接線6；從兩端 的線圈5延伸的導線7。在各搭接線6上粘貼有絕緣帶8。

以下，對接合線圈繞線裝置1的構成進行說明。這里，設定彼此正 交的X、Y、Z三軸，X軸大致沿水平左右方向延伸，Y軸大致沿水平 前后方向延伸，Z軸大致沿垂直方向延伸，基于該設定進行說明。