[發明專利]一種增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚

無效

• 申請號: 200910158364.1
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN101603360A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 歐陽敏;歐陽桂華
• 申請（專利權）人: 歐陽敏
• 主分類號: E04F13/14
• 分類號: E04F13/14;B28C7/04;B28C1/08;B28C1/16;B28B3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種塔容器設備裝置內襯的主要配件，一種增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚及其制造方法。

背景技術

歷年至今貫采用原有技術普通陶瓷、花崗巖、大理石等作為塔器設備的內襯專用材料，由于該產品比重大、易氧化腐蝕、易跌落、磨損大、能耗大、更換頻率高，使用壽命短、成本費用高等無法滿足設備及產品質量要求。增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚，適用于煉油、化工、化肥、焦化、冶金、冶煉、香料、制藥等行業不可缺少的氣液傳質塔容器設備裝置內。但通用的莫來石無縫瓷襯磚仍存在易磨損、使用壽命不是很長的缺點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種性能優質可靠，使用運轉時間是原有技術產品的5倍的增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚。

本發明一種增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚，其組成包括莫來石、鋁礬土、鋯英石、氧化鋯、高嶺土和長石，組分重量百分比為：莫來石10-38％、鋁礬土12-36％、氧化鋯2-18％、鋯英石8-26％、高嶺土1-10％、長石2-20％。其化學成份百分比為SiO₂：18-65％、Al₂O₃：15-54％、ZrO₂：5-20％、Fe₂O₃：0.1-0.5％，CaO：0.27-2.8％、MgO：2-18％、K₂O：0.3-0.67％、Na₂O：0.2-0.51％。

所述增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚的具體制造工藝為：

原料——配料組合——球磨——除鐵——過篩——噴霧顆粒干燥——添加劑——陳腐——顆粒級配——等靜壓成型——檢選——修坯——水洗——焙燒——檢驗——包裝——入庫。

本發明取代原有技術，充分發揮了陶瓷耐磨性能好、硬度高、耐酸堿性能好、不氧化、耐高溫，比重輕、抗壓強度大等優越特性，同時利用氧化鋯增韌莫來石的特殊晶相結構，解決了陶瓷易碎的特性，使用壽命遠優于原有技術普通瓷、花崗巖、大理石塔內襯材料，具有很強的市場競爭力和生命力。

具體實施方式

實施例1

所述的增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚，化學成份按重量百分比為：

SiO₂：32％、Al₂O₃：46％、ZrO₂：10.15％、Fe₂O₃：0.4％、CaO：1.61％、MgO：9％、K₂O：0.57％、Na₂O：0.27％。

實施例2

所述的增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚，化學成份按重量百分比為：

SiO₂：35％、Ai₂O₃：44％、ZrO₂：9％、Fe₂O₃：0.3％、CaO：1.0％、MgO：10％、k₂O：0.46％、Na₂O：0.24％。

實施例3

所述的增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚，化學成份按重量百分比為：

SiO₂：30％、AI₂O₃：48％、ZrO₂：8.94％、Fe₂O₃：0.28％、CaO：1.28、MgO：10.7％、K₂O：0.32％、Na₂O：0.48％。

所述增韌莫來石無縫弧形瓷襯磚的制造工藝是：

精選上述的陶瓷原料，分別按上述的計量配比組合，加入球磨設備；按6份原料加4份水研磨，將原料研磨到250-300目的細度，把泥漿放入除鐵設備，排除鐵質和其氧化物，再將泥漿過篩，排除余篩上泥沙雜物后，標準泥漿被壓送入噴務顆粒干燥設備，泥漿經噴務干燥形成粉末，加入有機化學物粘接劑、潤滑劑和增塑劑，加入重量比為：粘接劑4-6％、潤滑劑14-18％、增塑劑0.85-1.2％。所用的粘結劑可以是羧甲丙基纖素，潤滑劑可以是聚乙醚或桐油，增塑劑可以是甘油或二了基酞酸酯，再將不同細度的干粉分級，陳腐數日(一至兩星期)后裝入模具，自動輸送到等靜壓設備，擠壓成需求的形狀毛坯，經加工修理送入窯爐，經1380℃-1480℃高溫焙燒成產品。其中，加入的粘接劑、潤滑劑和增塑劑在焙燒過程中均被燒失。最后，產品經檢驗合格、產品入庫。