[發(fā)明專利]蛋白廢水處理與回收裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910158131.1
• 申請(qǐng)日: 2009-07-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101597112A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉俊良;張立勇;宋智慧;劉京紅;劉曉波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F9/02
• 分類號(hào): C02F9/02;C07K1/14;C07K1/30;C02F1/24;C02F1/52
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)淀粉時(shí)產(chǎn)生的廢水處理與蛋白回收裝置。

二、項(xiàng)目背景

淀粉工業(yè)是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品如淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等的工業(yè)。

在淀粉生產(chǎn)工業(yè)中，以玉米為原料生產(chǎn)淀粉，如以重量計(jì)算，則大致有60％的玉米成為商品淀粉，30％的玉米成為副產(chǎn)品，其余的部分則成為生產(chǎn)廢水而排出廠外。因此，玉米淀粉廢水中含有大量蛋白類物質(zhì)，而蛋白粉僅僅是淀粉生產(chǎn)過(guò)程的一種副產(chǎn)品，企業(yè)對(duì)蛋白的回收不重視，回收率不高，不僅會(huì)造成所排廢水中有機(jī)氮含量高，治理難度大，而且會(huì)造成一部分蛋白質(zhì)的白白浪費(fèi)。

目前，國(guó)內(nèi)外已采用多種方法處理高濃度玉米淀粉廢水。我國(guó)部分淀粉企業(yè)的廢水處理工藝未設(shè)預(yù)處理及蛋白回收環(huán)節(jié)，造成所排廢水中有機(jī)氮含量高，后續(xù)二級(jí)處理的進(jìn)水濃度大，處理的負(fù)荷加大，無(wú)法保證出水的達(dá)標(biāo)及穩(wěn)定排放。有些企業(yè)雖在二級(jí)處理前增加了預(yù)處理設(shè)施，但只能以沉淀的方式簡(jiǎn)單的降低廢水濃度，或者以加絮凝劑的方式簡(jiǎn)單的回收廢水中的蛋白。極少數(shù)企業(yè)雖增加了氣浮和混凝沉淀設(shè)備，但氣浮和混凝沉淀設(shè)備分開(kāi)設(shè)置，不但設(shè)備投資大，且增加了管理費(fèi)用和占地面積。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種在避免大量占用土地的前提下，實(shí)現(xiàn)混凝沉淀過(guò)程與氣浮過(guò)程相結(jié)合，且具有減少設(shè)備數(shù)量、降低設(shè)備投資及管理成本，有效的降低后續(xù)二級(jí)處理的進(jìn)水濃度，同時(shí)高效回收廢水中蛋白質(zhì)的蛋白廢水處理與回收裝置。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種蛋白廢水處理與回收裝置，它包括加藥攪拌裝置和蛋白回收裝置；加藥攪拌裝置的進(jìn)水口連接含蛋白的污水；蛋白回收裝置分為氣浮區(qū)、混凝沉淀區(qū)和蛋白回收區(qū)；蛋白回收裝置上端為氣浮區(qū)、中部為混凝沉淀區(qū)，下端為蛋白回收區(qū)；氣浮區(qū)底部有環(huán)狀曝氣裝置，氣浮區(qū)上部邊緣有蛋白收集槽；混凝沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)中心沉淀區(qū)、環(huán)狀沉淀區(qū)和外環(huán)出水區(qū)，環(huán)狀沉淀區(qū)與中心沉淀區(qū)和蛋白回收區(qū)、環(huán)狀沉淀區(qū)與外環(huán)出水區(qū)分別由隔板隔開(kāi)，隔板由隔板支架固定在外環(huán)出水區(qū)的壁上；中心沉淀區(qū)有一開(kāi)有多個(gè)出水孔的環(huán)狀進(jìn)水管，環(huán)狀進(jìn)水管的進(jìn)水口連接加藥攪拌裝置的出水口；外環(huán)出水區(qū)在環(huán)狀進(jìn)水管上端的壁上均勻分布有多個(gè)出水管，出水管上有閥門；蛋白回收區(qū)為錐形斗，其錐底開(kāi)有蛋白回收口，其上端還有與環(huán)狀沉淀區(qū)和外環(huán)出水區(qū)的連接口。

上述所述本發(fā)明的氣浮區(qū)上部邊緣內(nèi)邊設(shè)有鋸齒狀堰板，以均勻分配單寬流量。

上述所述本發(fā)明的加藥攪拌裝置為一套內(nèi)設(shè)葉輪攪拌器與阻水板的多段變徑管道，其進(jìn)水口處為細(xì)管道，以后為粗管道、細(xì)管道間隔配置；其進(jìn)水口處的管道上開(kāi)有加藥口，第一級(jí)的粗管道內(nèi)有葉輪攪拌器，后面的各級(jí)粗管道內(nèi)前端有阻水板。

上述所述本發(fā)明的加藥攪拌裝置內(nèi)所投加的藥為混凝劑，其投加在進(jìn)入該裝置中的污水中。

本發(fā)明在加藥攪拌裝置中，通過(guò)加藥口加入混凝劑，混凝劑與廢水通過(guò)葉輪攪拌后進(jìn)入多段變徑管道，通過(guò)改變管道直徑來(lái)改變水流速度，從而對(duì)混凝劑與廢水進(jìn)行進(jìn)一步混勻，變徑管中的阻水板可以達(dá)到改變水流方向的作用，從而增強(qiáng)混凝效果。混凝后的出水為均勻混合了混凝劑的廢水，形成絮狀沉淀物，從環(huán)狀進(jìn)水管出來(lái)后進(jìn)入蛋白回收裝置。絮狀沉淀在中心沉淀區(qū)不斷下沉至蛋白回收區(qū)，未被混凝沉淀的廢水由于壓力作用緩慢上升至氣浮區(qū)，與微小氣泡充分接觸，一部分蛋白及有機(jī)物附著于氣泡表面，由于比重小于水而上浮至水面，最終緩緩流入蛋白收集槽。另一部分由于水力攪動(dòng)被帶到氣浮區(qū)的蛋白沉淀會(huì)從外環(huán)沉淀區(qū)下沉，進(jìn)入蛋白回收區(qū)。環(huán)狀沉淀區(qū)與外環(huán)出水區(qū)的隔板可以有效的避免沉淀物在下降的過(guò)程中被直接帶出設(shè)備，外環(huán)出水區(qū)的出水管可以避免水流速對(duì)蛋白回收區(qū)帶來(lái)的水力攪動(dòng)。中心沉淀區(qū)和環(huán)狀沉淀區(qū)沉淀的蛋白進(jìn)入蛋白回收區(qū)，回收后的蛋白經(jīng)過(guò)錐形斗底部的管道定期排出并進(jìn)行回收。本發(fā)明將淀粉廢水預(yù)處理過(guò)程中的混凝沉淀過(guò)程及氣浮過(guò)程集中在一起完成，取得了較好的效果。其減少了設(shè)備數(shù)量、降低設(shè)備投資及管理成本。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行，其蛋白回收率可達(dá)到70％～80％，出水COD降低50％～70％。其蛋白回收率高，有效的降低了后續(xù)二級(jí)處理的進(jìn)水濃度，污水一次排放達(dá)到排放水的要求，其體積小，占地面積小，運(yùn)行管理費(fèi)用低。

四、附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

圖1為本發(fā)明中多段變徑管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的AA剖視圖；

圖3為圖1的BB剖視圖；

圖4為本發(fā)明中蛋白回收裝置的俯視圖；

圖5為圖4的CC剖視圖。