[發(fā)明專利]可視化化工流程運(yùn)行能效委托管理系統(tǒng)的信息處理方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910157032.1
• 申請(qǐng)日: 2009-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101751613A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉華;沈新榮;章威軍;胡鵬;郁輝球;韓林娟;麻劍鋒;趙棟;陳智勇;王曉敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州哲達(dá)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): G06Q10/00
• 分類號(hào): G06Q10/00;G06Q50/00
• 代理公司: 金華科源專利事務(wù)所有限公司 33103
• 代理人: 胡杰平

1.一種可視化化工流程運(yùn)行能效委托管理系統(tǒng)的信息處理方法，其包括前臺(tái)預(yù)處理交互系統(tǒng)、可視化流程運(yùn)行能效分析系統(tǒng)、遠(yuǎn)程可視化流程運(yùn)行能效分析系統(tǒng)、信息匯總系統(tǒng)、長(zhǎng)效服務(wù)系統(tǒng)，前臺(tái)預(yù)處理交互系統(tǒng)中將從現(xiàn)場(chǎng)采集的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳遞給可視化流程運(yùn)行能效分析系統(tǒng)和信息匯總系統(tǒng)進(jìn)行分析，遠(yuǎn)程可視化流程運(yùn)行能效分析系統(tǒng)與信息匯總系統(tǒng)交互信息，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信息處理方法，其特征在于，所述的前臺(tái)預(yù)處理交互系統(tǒng)包括：

a)企業(yè)信息確定：對(duì)用戶的基本信息進(jìn)行歸類存檔，

b)企業(yè)分類：根類對(duì)應(yīng)企業(yè)的產(chǎn)品，子類為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所采用的工藝類型，

c)企業(yè)工藝流程備案：按照用戶分類狀況對(duì)相應(yīng)企業(yè)的工藝流程圖、設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備制造廠商、流程設(shè)計(jì)方的信息進(jìn)行備案，

d)用戶需求分類：對(duì)用戶個(gè)性特征的要求進(jìn)行分類，要求包括工藝和設(shè)備，

e)用戶運(yùn)行數(shù)據(jù)接入：將用戶工藝流程系統(tǒng)的運(yùn)行能效狀態(tài)聯(lián)入前臺(tái)預(yù)處理交互系統(tǒng)

f)階段進(jìn)展顯示：根據(jù)用戶的需求開(kāi)展、停止或進(jìn)行相應(yīng)的升級(jí)服務(wù)，每個(gè)階段的要求動(dòng)態(tài)顯示給分析人員和用戶，

g)流程能效分析顯示界面：將從能效分析系統(tǒng)傳來(lái)的數(shù)據(jù)，針對(duì)不同的環(huán)節(jié)形成多層次立體動(dòng)態(tài)可視的能效分析標(biāo)準(zhǔn)界面及功能模塊，同時(shí)這些界面功能可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件和用戶的需求，進(jìn)行個(gè)性化調(diào)整，

h)報(bào)表系統(tǒng)：信息采用數(shù)據(jù)庫(kù)，詳細(xì)記錄需求、工藝差別，所存在的問(wèn)題，系統(tǒng)記錄所服務(wù)對(duì)象的信息，形成相應(yīng)的報(bào)表，并進(jìn)行二次統(tǒng)計(jì)，在報(bào)表形成后，按照制定的關(guān)鍵詞對(duì)相關(guān)信息形成記錄的文字檔案進(jìn)行備案；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信息處理方法，其特征在于，所述的可視化流程運(yùn)行能效分析系統(tǒng)包括：

a)流程能效單元?jiǎng)澐?/p>

對(duì)應(yīng)化工流程的工藝特征，根據(jù)流體力學(xué)原理，按照各單元獨(dú)立功能的特征，將所分析的鏈?zhǔn)搅鞒滔到y(tǒng)劃分為相應(yīng)的能效單元，能效單元根據(jù)流程反應(yīng)和能量交換基本特征，將對(duì)應(yīng)的管段也包括在內(nèi)，并按照對(duì)應(yīng)的次序進(jìn)行標(biāo)號(hào)，標(biāo)明對(duì)應(yīng)編號(hào)單元的設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，形成離散能效場(chǎng)對(duì)應(yīng)單元的初步位圖，

b)運(yùn)行工藝參數(shù)條件差時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：在原有工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)功能上，以設(shè)計(jì)工藝參數(shù)為基準(zhǔn)，對(duì)應(yīng)參數(shù)運(yùn)行條件差的時(shí)時(shí)顯示功能，并進(jìn)行記錄形成對(duì)應(yīng)的條件差報(bào)表，監(jiān)測(cè)包括流動(dòng)介質(zhì)的溫度、壓力、流量和成分的監(jiān)測(cè)，

c)能效分析模型的建立：對(duì)于任意的能效單元而言，從能量守恒的角度出發(fā)，運(yùn)行過(guò)程中對(duì)應(yīng)能效單元所對(duì)應(yīng)的各路能量輸出及損失與輸入總能量的比值作為絕對(duì)能效分析的依據(jù)，而該部分能效取值與相應(yīng)流程在設(shè)計(jì)工況下的絕對(duì)能效的比值作為相對(duì)能效分析的依據(jù)，各項(xiàng)計(jì)算均按照對(duì)應(yīng)化工流程的標(biāo)注開(kāi)展，

d)通用能效單元標(biāo)準(zhǔn)對(duì)象庫(kù)：對(duì)于已經(jīng)按照工藝流程特征分好類并對(duì)相應(yīng)工藝流程備過(guò)案的用戶，按照分類的標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)相應(yīng)工藝流程的共同特征，首先忽略其個(gè)性，根據(jù)相似性原理構(gòu)建對(duì)應(yīng)流程的標(biāo)準(zhǔn)通用模塊，形成相應(yīng)的能效分析標(biāo)準(zhǔn)對(duì)象庫(kù)，上述步驟完成時(shí)，相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)模塊的能效分析模型、監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)布置和對(duì)應(yīng)控制技術(shù)基本環(huán)節(jié)都已建立，根據(jù)子項(xiàng)功能，快速拼裝對(duì)應(yīng)的能效分析流程，

e)專用流程能效單元對(duì)象庫(kù)：用戶在標(biāo)準(zhǔn)工藝流程的基礎(chǔ)上，根據(jù)自身運(yùn)行的需求以及相應(yīng)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程做某些特定的改進(jìn)，然后在通用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)象庫(kù)構(gòu)建的基礎(chǔ)上，根據(jù)特定流程進(jìn)行相應(yīng)特定能效單元的特征建立對(duì)應(yīng)的運(yùn)行能效分析標(biāo)準(zhǔn)模塊，并記錄在案，以方便同類型生產(chǎn)的多次調(diào)用，

f)運(yùn)行能效分析及顯示：對(duì)于相應(yīng)的用戶依托通用和專用能效單元對(duì)象庫(kù)的功能和相應(yīng)的能效分析模型，在相應(yīng)的控制平臺(tái)上開(kāi)發(fā)對(duì)應(yīng)的流程能效分析計(jì)算模塊，通過(guò)各下位機(jī)參數(shù)的采集，在上位機(jī)進(jìn)行基于運(yùn)行條件差分析的各單元及流程整體運(yùn)行能效的計(jì)算，提供各能效單元的運(yùn)行條件差分析柱狀圖、運(yùn)行能效分析柱狀圖和流程離散能效場(chǎng)圖，并給出對(duì)應(yīng)流程運(yùn)行能效記錄報(bào)表，與前臺(tái)預(yù)處理交互系統(tǒng)動(dòng)態(tài)連接，從對(duì)應(yīng)單元功能模塊的點(diǎn)擊，可以看到權(quán)限范圍內(nèi)的可視化圖表；

g)流程運(yùn)行能效歷史數(shù)據(jù)記錄及分析：根據(jù)相應(yīng)時(shí)段內(nèi)所記錄的連續(xù)時(shí)間范圍內(nèi)各能效單元和流程的運(yùn)行能效數(shù)據(jù)，將其進(jìn)行有效的離散，對(duì)于所采集的系列數(shù)據(jù)進(jìn)行典型能效分析數(shù)據(jù)圖可視化，動(dòng)態(tài)直觀查詢相應(yīng)時(shí)間單位運(yùn)行能效隨環(huán)境溫度的變化，

h)流程運(yùn)行能效評(píng)估和預(yù)測(cè)：在流程運(yùn)行能效歷史記錄和分析的基礎(chǔ)上，采用K線圖對(duì)相臨時(shí)刻的能效變化進(jìn)行表示，采用設(shè)計(jì)工況對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行能效為基準(zhǔn)，用相對(duì)能效分析的概念實(shí)現(xiàn)，并形成相應(yīng)的分析圖標(biāo)和K線圖，進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，

i)基于排放監(jiān)測(cè)和能效分析的二次評(píng)估系統(tǒng)：排放物質(zhì)的狀態(tài)和成分可以用于反推或者評(píng)價(jià)系統(tǒng)的能效，根據(jù)前述各設(shè)備乃至系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行能效趨勢(shì)與設(shè)計(jì)工況的偏差，定性定量分析系統(tǒng)所存在的問(wèn)題。