[發(fā)明專利]一種制備防水透濕涂層織物的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910156961.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101736595A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張華鵬;聞克瑜;朱海霖;陳建勇;馮新星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D06M15/568 | 分類號(hào): | D06M15/568;D06M15/05;D06M15/09;D06M11/79 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 林懷禹 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 防水 涂層 織物 方法 | ||
1.一種制備防水透濕涂層織物的方法,其特征在于包括兩個(gè)步驟:
(1)聚氨酯涂層劑的改性:
a.將改性纖維素粉末重量0.5-1%的硅烷偶聯(lián)劑溶解于乙酸乙酯中,加入改性纖維素粉末,采用剪切攪拌機(jī)攪拌10-40min,得到質(zhì)量百分比濃度為50-65%的改性纖維素粉末乙酸乙酯溶液;所述的改性纖維素粉末為粒徑5-80微米的微晶纖維素或取代度為0.60-0.85交聯(lián)羧甲基纖維素粉末;
b.將無(wú)機(jī)粉末重量0.5-1%的硅烷偶聯(lián)劑溶解于乙酸乙酯中,加入無(wú)機(jī)粉末,采用剪切攪拌機(jī)攪拌10-40min,得到質(zhì)量百分比濃度為50-65%的改性無(wú)機(jī)粉末的乙酸乙酯溶液;所述的無(wú)機(jī)粉末為粒徑20-500納米的二氧化硅粉體,或粒徑為800-5000目的滑石粉;
c.將上述改性纖維素粉末的乙酸乙酯溶液和改性無(wú)機(jī)粉末的乙酸乙酯溶液混合,攪拌條件下加入0-10%聚氨酯固含量的交聯(lián)劑和0-2%聚氨酯固含量的交聯(lián)促進(jìn)劑;
d.將步驟c配制溶液在攪拌條件下加入固含量為25-65%聚氨酯預(yù)聚體溶液,并用稀釋劑稀釋,得到聚氨酯涂層工作液,工作液粘度為8-20Pa.s,聚氨酯涂層工作液中含有5-50%聚氨酯預(yù)聚體重量的改性纖維素粉末,0.5-5%聚氨酯預(yù)聚體重量的無(wú)機(jī)粉體;
(2)涂層織物的制備:
a.將涂層織物基布進(jìn)行防滲透整理,整理后基布沾水等級(jí)4-5;
b.在90-110℃下對(duì)經(jīng)過(guò)a步驟處理后的織物基布進(jìn)行軋光,壓力300-400KN;
c.將上述制備的涂層工作液涂布到經(jīng)過(guò)b步驟處理后的基布上,涂布量按干燥后改性聚氨酯重量對(duì)基布干燥重量比為15-50%進(jìn)行控制;
d.涂層后基布經(jīng)過(guò)120-170℃高溫焙烘,時(shí)間2-10min,得到防水透濕涂層織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備防水透濕涂層織物的方法,其特征在于:所述的涂層織物基布為針織物、機(jī)織物或非織造布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備防水透濕涂層織物的方法,其特征在于:所述的聚氨酯預(yù)聚體為含有聚醚親水鏈段的溶劑型聚氨酯,所述的稀釋劑為甲苯、丁酮、二甲基甲酰胺、乙酸乙酯中的一種或任意二種。?
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