[發(fā)明專利]滴塑無紡布的生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910156665.0
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN101775748A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 徐蘭
• 主分類號: D06Q1/10
• 分類號: D06Q1/10
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 方劍宏

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種滴塑無紡布的生產(chǎn)工藝，具體地說是把滴塑工藝與無 紡布印花工藝相結(jié)合，通過印花的方法把滴塑印花漿印在無紡布的表面， 由該生產(chǎn)工藝制成的滴塑無紡布可作無紡布防滑墊、擦洗清潔用無紡布。

【背景技術(shù)】

隨著無紡布使用領(lǐng)域的擴大和推廣，人們對無紡布的耐磨性越來越關(guān) 注，對產(chǎn)品的使用壽命提出了更高的要求。

目前，常規(guī)的印花無紡布是在無紡布表面作印花涂層處理，圖案變化 多樣、色彩豐富，美觀大方，但它僅僅是具有裝飾效果的平面產(chǎn)品。而滴 塑工藝是把滴塑膠裝入滴塑機中或裝入注射器中使其產(chǎn)生一定壓力，將滴 塑膠從滴塑頭處或注射器針管處擠出，固化后形成凸起的半透明體，目前 滴塑工藝僅是作為產(chǎn)品的表面裝飾加工而采用，這就是人們頭腦中的滴塑 概念。為此，如果開發(fā)一種新的無紡布處理工藝，將滴塑技術(shù)與印花技術(shù) 結(jié)合，在無紡布表面實現(xiàn)滴塑印花，制成高耐磨型滴塑無紡布，此實乃業(yè) 界極需努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明要解決的問題是提供一種滴塑 無紡布的生產(chǎn)工藝，利用圓網(wǎng)印花方法將滴塑印花漿印制于無紡布表面， 使所印制的滴塑無紡布具有防滑效果好、耐磨性高、立體感強。

為達成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

滴塑無紡布的生產(chǎn)工藝，其工藝流程包括滴塑印花漿制備、圓網(wǎng)印花、 烘干和定型。

滴塑印花漿的組成及重量配比為：

其中，滴塑印花漿制備時包括打漿步驟，打漿時分散攪拌機轉(zhuǎn)速為 200～250r/min，打漿時間約30分鐘，打漿結(jié)束后放置8～12小時。

圓網(wǎng)印花時圓網(wǎng)印花機車速為10-50m/min，印花機上的氣動刮刀的氣 壓值設(shè)定在0.3Mpa-0.6Mpa；

烘干和定型的溫度及相應(yīng)的時間分別為150℃、3分鐘和190℃、2分 鐘。

由于采用上述生產(chǎn)工藝而得的滴塑無紡布具有防滑效果好、耐磨性高、 使用壽命長及立體感強等優(yōu)點。

【具體實施方式】

1、制備滴塑印花漿。

1.1按以下比例計量：

PVC糊狀樹脂粉40份??型號：PSL-31??廠商：沈陽化工；

乙酰檸檬酸三丁酯主增塑劑50份??廠商：江蘇雷蒙化工科技；

二氯甲烷5份??廠商：深圳市華昌化工有限公司；

環(huán)氧大豆油5份，作無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑用，廠商：青州市宏益達 工貿(mào)有限公司；

油印色漿1份??廠商：浙江永在化工。

1.2打漿

先將液態(tài)乙酰檸檬酸三丁酯主增塑劑加入配料缸中，接著將PVC糊狀 樹脂粉混合到乙酰檸檬酸三丁酯中，然后再加入二氯甲烷、環(huán)氧大豆油和 油印色漿，通過分散攪拌機在230轉(zhuǎn)/分鐘速度下進行攪拌約30分鐘，直 至成粘糊狀的均勻滴塑印花漿料。

打漿完畢后，滴塑印花漿靜置8～12小時，以使?jié){中氣泡充分逸出， 確保后續(xù)印花時的牢度和外觀。

2、圓網(wǎng)印花

2.1花網(wǎng)準備

將鋼制的圓型花網(wǎng)鏤空成工藝要求的圖型，制得的花網(wǎng)安裝在圓網(wǎng)印 花機上，花網(wǎng)的厚度比普通印花鎳網(wǎng)厚20絲，以提高滴塑無紡布的立體感。

2.2印花機調(diào)整

車速設(shè)置在35m/min，調(diào)節(jié)氣動刮刀的氣壓值，設(shè)定為0.45Mpa；

2.3準備好無紡布，其中，該無紡布可以是水刺或者是針刺無紡布，向 印花機上的花網(wǎng)上加注滴塑印花漿，隨著網(wǎng)輥轉(zhuǎn)動，無紡布從花網(wǎng)下走過 時，刮刀擠壓滴塑印花漿，使滴塑印花漿經(jīng)由鏤空的孔被擠印到無紡布的 表面上，這些被擠出的滴塑印花漿呈半球形膠滴凸現(xiàn)在布面上，呈梅花狀 均勻排布，有很強的立體感。

印花后，無紡布直接進入烘箱進行烘干和定型熱處理。烘干溫度為150 ℃，時間為3分鐘；定型溫度為190℃，時間為2分鐘。