[發(fā)明專利]印染廢水的流化床處理裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910155860.1
• 申請日: 2009-12-29
• 公開（公告）號: CN101759294A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷樂成;張興旺;林君
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F103/30
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 韓介梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于印染廢水處理的裝置，屬于環(huán)境技術(shù)和水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)

印染廢水水量大，色度高，成分復(fù)雜，包括染色加工過程中剩余的染料、 漿料、助劑等，對生物體有較大的毒性，是難處理的工業(yè)廢水之一。近年來， 隨著印染業(yè)的不斷發(fā)展，新型染料及助劑的開發(fā)，尤其是偶氮染料數(shù)量的不斷 增加，導(dǎo)致難生物降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，普通的微生物系統(tǒng)和方法難 以達(dá)到理想的處理效果，原有的生物處理系統(tǒng)大都由70％COD去除率下降到 50％甚至更低，傳統(tǒng)的處理工藝面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

近年來發(fā)展的生物流化床反應(yīng)器是流化技術(shù)與生物技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，以其 投資少，占地面積小，耐沖擊負(fù)荷高，處理效果好而倍受環(huán)保界關(guān)注。但傳統(tǒng) 生物流化床三相分離效率不高，導(dǎo)致載體大量流失；同時內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜， 造成部分生物膜過度脫落，影響處理效果。并且，使用氣體作為提升動力導(dǎo)致 厭氧反應(yīng)成本太高或難以進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有高效脫色及COD去除率的印染廢水的流化 床處理裝置。

本發(fā)明的印染廢水的流化床處理裝置，包括厭氧流化床反應(yīng)器和好氧流化 床反應(yīng)器，厭氧流化床反應(yīng)器包括同軸安裝的外筒，內(nèi)筒和位于內(nèi)筒上方的筒 狀三相分離器，內(nèi)外筒直徑比為1∶2，三相分離器筒徑大于內(nèi)筒筒徑，在厭氧 流化床反應(yīng)器底部有進(jìn)水口及噴嘴，上部有循環(huán)出水口及出水口，頂部有密封 蓋，蓋上有出氣口，進(jìn)水口經(jīng)進(jìn)水泵與廢水槽相連，循環(huán)出水口經(jīng)循環(huán)泵與噴 嘴相連，在厭氧流化床反應(yīng)器中有循環(huán)流動的微生物載體；

好氧流化床反應(yīng)器包括同軸安裝的的外筒，內(nèi)筒和位于內(nèi)筒上方的筒狀三 相分離器，內(nèi)外筒直徑比為1∶2，三相分離器筒徑大于內(nèi)筒筒徑，在好氧流化 床反應(yīng)器底部有曝氣頭及進(jìn)水口，上部有出水口，底部進(jìn)水口與厭氧流化床反 應(yīng)器的出水口相連，曝氣頭與曝氣裝置相連，在好氧流化床反應(yīng)器中有循環(huán)流 動的微生物載體；

厭氧流化床反應(yīng)器和好氧流化床反應(yīng)器的外筒壁上分別有數(shù)個取樣口。

上述厭氧流化床反應(yīng)器中的微生物載體和好氧流化床反應(yīng)器的微生物載體 均為果殼制活性炭顆粒，果殼制活性炭顆粒表面有由廢水中存在微生物粘附生 長形成的生物膜，果殼制活性炭顆粒直徑為2-3mm。

工作原理：

廢水槽中廢水經(jīng)進(jìn)水泵從進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬趿骰卜磻?yīng)器，循環(huán)水從上部循 環(huán)出水口由循環(huán)泵抽出，由底部噴嘴噴入，推動厭氧流化床反應(yīng)器中微生物載 體在內(nèi)筒內(nèi)上升，達(dá)到厭氧流化床反應(yīng)器上部的筒狀三相分離區(qū)沉降后從外筒 重力沉降，到達(dá)厭氧流化床反應(yīng)器底部后再次上升，依次循環(huán)。微生物載體在 厭氧流化床反應(yīng)器內(nèi)不會隨出水沖出，可以不斷對廢水進(jìn)行降解。厭氧流化床 反應(yīng)器中由微生物產(chǎn)生的氣體經(jīng)頂部出氣口放出，上部出水口與好氧流化床底 部進(jìn)水口連接，厭氧流化床反應(yīng)器出水經(jīng)由管路進(jìn)入好氧流化床反應(yīng)器。好氧 流化床反應(yīng)器底部有曝氣裝置，通過曝氣頭產(chǎn)生細(xì)小氣泡推動好氧流化床反應(yīng) 器中的微生物載體上升，經(jīng)內(nèi)筒上升至三相分離區(qū)進(jìn)入外筒重力沉降。好氧流 化床出水由上部出水口排出。不同高度下的降解情況可以通過從不同取樣口取 水樣進(jìn)行分析。

反應(yīng)器啟動前，先將兩個流化床都灌滿水，將氣泡從循環(huán)泵中趕出，厭氧 流化床反應(yīng)器中水位應(yīng)高于循環(huán)出水口。啟動循環(huán)泵及曝氣裝置，讓厭氧流化 床反應(yīng)器和好氧流化床反應(yīng)器中液體循環(huán)起來，加入生物膜載體，填充率以 5％為宜。將厭氧流化床反應(yīng)器用蓋密封，保證反應(yīng)器內(nèi)厭氧環(huán)境。啟動進(jìn)水 泵，印染廢水由厭氧流化床反應(yīng)器底部進(jìn)水口進(jìn)入，與厭氧反應(yīng)器中液體混合 均勻，同時出水從厭氧流化床反應(yīng)器出水口流出，進(jìn)入好氧流化床進(jìn)行進(jìn)一步 降解。

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡單，占地面積小，在好氧、厭氧流化床反應(yīng)器中設(shè) 置筒徑大于內(nèi)筒筒徑的筒狀三相分離器，不僅結(jié)構(gòu)簡單且具有良好的氣液固三 相分離效果，大幅度改善了載體流失的現(xiàn)象。在厭氧流化床中，采用循環(huán)水替 代曝氣裝置作為提升動力，在保證低成本的條件下成功將厭氧反應(yīng)引入流化床 反應(yīng)器。在好氧、厭氧流化床反應(yīng)器中分別引入循環(huán)流動的載有生物膜的活性 炭載體，具有快速高效降解偶氮染料的特性，色度及COD_Cr去除率高、出水水 質(zhì)好。本發(fā)明裝置成功的解決了常規(guī)填充床易堵塞的技術(shù)難題，具有可動態(tài)連 續(xù)處理的優(yōu)點，可用于多種染料的處理。

附圖說明