[發明專利]自動分度圓周銑槽夾具無效
| 申請號: | 200910155833.4 | 申請日: | 2009-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN102107363A | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 陳雪峰;周志翔;何生富 | 申請(專利權)人: | 浙江艾默櫻零部件有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23C9/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 徐關壽 |
| 地址: | 311835 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 分度 圓周 夾具 | ||
技術領域
本發明涉及一種銑槽夾具,尤其與自動分度圓周銑槽夾具有關。
背景技術
由于目前的分度夾具主要還是以萬能分度頭手工進行分度,在批量加工過程中費時、費力、效率低。特別是在批量加工圓周形灶具火蓋等需分度的產品時存在著加工效率低、生產成本高、產品合格率低等不足,嚴重影響企業經濟效益和產品的使用效果。
發明內容
本發明的目的是提供一種設計合理、生產效率高、成本低、所加工的產品質量好的自動分度圓周銑槽夾具。
為達到上述目的,本發明是通過以下技術方案實現的。自動分度圓周銑槽夾具,包括上導軌,下導軌,電機,轉動凸輪,連桿,固定托板,轉軸,本體,棘輪,分度齒輪,夾緊裝置,制動裝置,轉動裝置及固定板,轉動凸輪裝在電機的主軸上,連桿一端與轉動凸輪活動連接,另一端與本體連接,本體固定在上導軌上,轉軸與棘輪及分度齒輪固定連接,棘輪及分度齒輪位于轉軸與固定托板之間,固定托板位于上導軌上,制動裝置及轉動裝置安裝在本體上,固定板安裝在下導軌上,制動裝置及轉動裝置與固定板相連接,制動裝置與分度齒輪相配合,轉動裝置與棘輪相配合。
所述的自動分度圓周銑槽夾具,其制動裝置包括制動頂桿,制動彈簧,制動彈簧套及制動固定套,制動固定套設于制動彈簧套中,制動頂桿與制動固定套相配合,制動彈簧套在制動頂桿上并位于制動彈簧套內,制動頂桿一端與固定板連接,另一端與分度齒輪槽相配合。
所述的自動分度圓周銑槽夾具,其轉動裝置包括轉動連桿,棘爪,棘爪彈簧,彈簧固定塊及棘爪固定塊,棘爪固定塊通過轉動連桿與固定板連接,棘爪設于棘爪固定塊的棘爪孔中,棘爪一端與棘齒槽相配合,另一端頂著棘爪彈簧,彈簧固定塊壓著棘爪彈簧。
所述的自動分度圓周銑槽夾具,其夾緊裝置包括夾緊螺釘及壓緊蓋,夾緊螺釘穿過壓緊蓋與轉軸螺紋連接,轉軸端部設有楔形凹面,在楔形凹面的外圈設有彈力槽,壓緊蓋設有楔形凸面,楔形凹面與楔形凸面相配合。
本發明具有以下優點:(一)是由于采用轉動凸輪連桿機構,實現了工件的自動進退切削移動;(二)是采用棘輪轉動裝置,實現了工件的自動分度;(三)是采用分度齒輪制動裝置,實現了工件的分度定位切削;(四)是夾緊裝置采用楔形凹面與楔形凸面相配合、再配以彈力槽結構,特別適合于加工環狀產品,如灶具火蓋的夾緊固定切削;(五)是本自動分度圓周銑槽夾具設計結構合理、使用方便、安全可靠、使用范圍廣,生產效率高,能有效節約加工成本;(六)是使用這種自動銑槽夾具后,只要將被加工件置于夾具上夾緊后,啟動機器便能自動完成分度、銑槽的加工過程,能有效保證產品的合格率。
附圖說明
圖1是本發明自動分度圓周銑槽夾具的剖視結構示意圖。
圖2是本發明自動分度圓周銑槽夾具的主視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對發明的實施例作進一步詳細的描述。
實施例1:如圖1及圖2所示,自動分度圓周銑槽夾具,包括上導軌1,下導軌2,電機3,轉動凸輪4,連桿5,固定托板6,轉軸7,本體8,棘輪9,分度齒輪10,夾緊裝置11,制動裝置12,轉動裝置13及固定板14,轉動凸輪4裝在電機3的主軸上,連桿5一端與轉動凸輪4活動連接,另一端與本體8連接,本體8固定在上導軌1上,轉軸7與棘輪9及分度齒輪10固定連接,棘輪9及分度齒輪10位于轉軸7與固定托板6之間,固定托板6位于上導軌1上,制動裝置12及轉動裝置13安裝在本體8上,固定板14安裝在下導軌2上,制動裝置12及轉動裝置13與固定板14相連接,制動裝置12與分度齒輪10相配合,轉動裝置13與棘輪9相配合。
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