[發(fā)明專利]利用電廠磨煤機(jī)干燥污泥并用于發(fā)電的污泥處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910155710.0
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN101723570A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳胡星;陳幼榮;康毅忠;丁洪錄
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/06
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污泥的無害化處置與資源化利用的方法，具體涉及一種利用電 廠磨煤機(jī)干燥污泥并用于發(fā)電的污泥處理方法。

背景技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟(jì)和城市化的發(fā)展，城市和工業(yè)污水的數(shù)量不斷增加，污水處 理廠污泥的數(shù)量與日俱增。污泥的成分很復(fù)雜，是由多種微生物形成的含菌膠 團(tuán)與其吸附的有機(jī)物和無機(jī)物組成的集合體，除含有大量的水分外(可高達(dá)80％ 以上)，還含有難降解的有機(jī)物、重金屬和鹽類，以及病原微生物和寄生蟲卵等， 若不加以有效處置，必將對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。

另一方面，污泥雖然成分復(fù)雜，含有大量的有害物質(zhì)，但是污泥具有較高 的燒失量和熱值，扣除燒失量后，其主要化學(xué)成分為CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃， 與粘土等無機(jī)原料的成分相近，因此，污泥又是一種資源，如果對污泥的熱值 和成分不加綜合利用，其實(shí)是一種資源浪費(fèi)。

目前，國內(nèi)外處置污泥的方法主要有填埋、農(nóng)用和焚燒等方法。填埋侵占 寶貴的土地，只是拖延處置時間，而且有滲漏等風(fēng)險；污泥農(nóng)用雖然簡單，但 存在重金屬和病源體污染；單純的污泥焚燒只是減量化處理方法，投資大、運(yùn) 轉(zhuǎn)費(fèi)用高。

近年來，污泥的處理技術(shù)有了很大進(jìn)展，其中污泥的資源化利用猶為人們 所重視，相繼開發(fā)了利用污泥制磚、制水泥和發(fā)電等無害化處置和資源化利用 相結(jié)合的技術(shù)，這些技術(shù)為污泥的資源化利用開劈了新的有效途徑，但是各種 技術(shù)各有優(yōu)勢和不足，而且由于污泥的排放量大，污泥種類繁多，單一的途徑 或技術(shù)還不足以解決整個污泥資源化利用問題。

利用污泥發(fā)電是一種較好的污泥資源化利用方法，已有相關(guān)的專利和實(shí)踐。 申請?zhí)枮?00820085305.7的中國專利公開了一種利用電站煤粉鍋爐的污泥處理 系統(tǒng)，專門采用一個螺旋式污泥干燥成型機(jī)和高溫蒸汽對污泥進(jìn)行干燥，再與 燃煤一道送入磨煤機(jī)磨制并送入煤粉鍋爐焚燒處理。申請?zhí)枮?00510050634.9 的中國專利公開了一種利用垃圾發(fā)電廠煙氣余熱干化污泥與污泥發(fā)電一體化的 方法，該方法對污泥堆放和擠壓成條后，送入第一回轉(zhuǎn)烘干爐和第二回轉(zhuǎn)烘干 爐，利用垃圾發(fā)電廠煙氣余熱對污泥進(jìn)行分段干化，然后與垃圾、煤混合進(jìn)行 燃燒發(fā)電。這兩個專利的關(guān)鍵技術(shù)都涉及了如何解決污泥高含水率的問題，都 采用了專門的利用蒸汽或煙氣的污泥干化設(shè)備，工藝復(fù)雜、投資大，對老電廠 的改造還有場地等限制，在發(fā)電廠中的應(yīng)用有一定的局限性。因此，開發(fā)一種 能夠充分利用電廠現(xiàn)有的工藝，不增加新的污泥干燥設(shè)備和干燥熱源的情況下， 就能對污泥進(jìn)行干燥并用于焚燒發(fā)電的方法，這將大大節(jié)省投資、降低運(yùn)行費(fèi) 用，便于推廣應(yīng)用，促進(jìn)污泥在電廠中的資源化利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用電廠磨煤機(jī)干燥污泥 并用于發(fā)電的污泥處理方法。

利用電廠磨煤機(jī)干燥污泥并用于發(fā)電的污泥處理方法的步驟為：

1)將含水率70～90％以的濕污泥直接導(dǎo)入磨煤機(jī)，污泥導(dǎo)入的比例為燃煤 的2～10％；

2)電站鍋爐的煙氣余熱通過空氣預(yù)熱器對的空氣進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生的240～ 280℃的一次風(fēng)，吹入磨煤機(jī)內(nèi)作為干燥介質(zhì)，在磨煤機(jī)中，污泥與燃煤邊混合、 邊研磨、邊干燥；

3)將含有干燥污泥的煤粉噴入電站鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，用于發(fā)電。

所述的磨煤機(jī)的熱風(fēng)導(dǎo)入裝置為旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)噴嘴環(huán)，旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)噴嘴環(huán)與 噴嘴靜態(tài)錐環(huán)的配合間隙δ為4～8mm，旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)噴嘴環(huán)噴口中心線與垂直面 間的夾角θ1為8～20°，旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)噴嘴環(huán)中形成噴口的內(nèi)外兩錐面的夾角θ2 為5～12°，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)噴嘴環(huán)的噴口分隔板與水平方向的夾角θ3為40～ 65°。所述的磨煤機(jī)的回粉裝置為直通型導(dǎo)流回粉錐，直通型導(dǎo)流回粉錐上部為 圓錐體，直通型導(dǎo)流回粉錐下部為直管段，直通型導(dǎo)流回粉錐上部的內(nèi)徑D1為 直通型導(dǎo)流回粉錐的錐體夾角θ4為72～90°，直通型導(dǎo)流 回粉錐下部直管段的內(nèi)徑D2為直通型導(dǎo)流回粉錐下部直管 段長度L為400～1500mm。所述的磨煤機(jī)的分離裝置為帶有一次分離靜葉片的 旋轉(zhuǎn)分離器。

與現(xiàn)有的污泥用于發(fā)電的方法相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)磨煤機(jī)兼作污泥的干燥設(shè)備，污泥直接在磨煤機(jī)中研磨和干燥，不需要 增加其它新的污泥干燥設(shè)備，大大節(jié)約設(shè)備投資；