[發明專利]灰鑄鐵熔煉配方

無效

• 申請號: 200910155537.4
• 申請日: 2009-12-17
• 公開（公告）號: CN101709424A
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 何凱
• 申請（專利權）人: 浙江紅馬鑄造有限公司
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及一種灰鑄鐵的熔煉配方。

背景技術

申請號為200710171183.3中國發明專利于2009年9月3日公開了電梯灰鑄鐵槽輪的鑄造方法，其中的爐料配方包括生鐵、回爐鐵和廢鋼。這也是現在常用的灰鑄鐵熔煉配方，其通過鑄造生鐵、回爐鐵和廢鋼來進行配碳，以獲得所需灰鑄鐵鑄件化學成分中的碳元素含量。但由于鑄造生鐵中的石墨遺傳性較強，容易造成鑄件中石墨厚大，降低了抗拉強度，且鑄鐵生鐵中有害元素較多，降低了灰鑄鐵的加工性能和鑄造工藝性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種灰鑄鐵的熔煉配方，使熔煉成的灰鑄鐵的抗拉強度、加工性能和鑄造工藝性大大提高。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：灰鑄鐵熔煉配方，其特征在于：所述配方包括增碳劑和廢鋼。

作為優選，所述配方還包括回爐料。

作為優選，所述廢鋼、回爐料、增碳劑的重量百分比分別為15％-25％、45％-55％、25％-35％。

作為優選，所述增碳劑的含碳量為99％。

作為優選，所述灰鑄鐵中碳的重量百分比為3.1％-3.4％。

本發明由于采用了上述技術方案，消除了石墨遺傳性，提高了鑄件的抗拉強度，減少了有害元素對灰鑄鐵的加工性能和鑄造工藝性的影響。

具體實施方式

本發明的實施例1，灰鑄鐵熔煉配方包括增碳劑和廢鋼。所述增碳劑的含碳量為99％。增碳劑的添加量根據需要熔煉成的灰鑄鐵的含碳量確定。熔煉成灰鑄鐵中碳的重量百分比為3.1％-3.4％，其中一部分其他組分的重量百分比分別為Si：2.1％-2.4％，Mn：0.6％-0.9％，S：≤0.12％，P：≤0.10％。

實施例2，灰鑄鐵熔煉配方包括增碳劑和廢鋼回爐料。所述增碳劑的含碳量為99％。增碳劑的添加量根據需要熔煉成的灰鑄鐵的含碳量確定。熔煉成灰鑄鐵中碳的重量百分比為3.1％-3.4％，其中一部分其他組分的重量百分比分別為Si：2.1％-2.4％，Mn：0.6％-0.9％，S：≤0.12％，P：≤0.10％。所述廢鋼、回爐料、增碳劑的重量百分比范圍分別為15％-25％、45％-55％、25％-35％。

上述實施例中廢鋼需較潔凈，雜質少，如果要加入回爐料，則必須在加入增碳劑后加入爐內，以防產生過多的爐渣將增碳劑包裹而產生吸收率過低。