[發(fā)明專利]一種游標等分規(guī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910155532.1
• 申請日: 2009-12-17
• 公開（公告）號: CN101762221A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 俞士觀
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江紅馬鑄造有限公司
• 主分類號: G01B3/38
• 分類號: G01B3/38
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機械加工用量具，尤其是一種用于孔型端面上等分孔測定的游標等分規(guī)。

背景技術(shù)

在機械加工中經(jīng)常會遇到孔型工件的加工，尤其是在孔型工件的端面上進行等分孔的加工，因孔型工件屬空芯型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部無參照物作為基準，因此現(xiàn)有對等分孔的圓周直徑及等分距離的測定常采用以下兩種方法進行加工：一是采用撐物找芯法完成基圓，再用分軌等分；二是制作相應(yīng)的鉆模來完成，上述兩種方法都存在各自的缺點，撐物找芯法很難實現(xiàn)基準孔軸心與被劃等分基圓的圓心重合達到要求，采用分軌等分精度差。等分距離不均，工作效率低；制作鉆模成本高，因每個孔型工件內(nèi)部尺寸都存在差異，需要制作多個鉆模，費材又費時。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種使用便捷的游標等分規(guī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，能獲得較高精度的等分基圓及等分距，減少加工成本，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種游標等分規(guī)，其特征在于：包括第一標尺、滑動設(shè)置在第一標尺上的弦高游標、第二標尺及滑動設(shè)置在第二標尺上的等距游標，第一標尺與第二標尺通過鉸接機構(gòu)相互鉸接，在鉸接機構(gòu)上設(shè)有第一定位裝置，等距游標上設(shè)有第二定位裝置，弦高游標的兩側(cè)向外延伸出兩個用于頂靠工件內(nèi)孔壁的測量爪，所述第一定位裝置的中心位于兩個測量爪爪尖連線的中垂線上。

進一步的，所述的鉸接機構(gòu)包括與第一標尺一體的桿座及套接在桿座內(nèi)并能沿桿座內(nèi)環(huán)壁轉(zhuǎn)動的迂回芯，迂回芯的頂部連接第二標尺，在迂回芯內(nèi)安裝所述的第一定位裝置。

更進一步的，所述的第一定位裝置包括帶軸肩部的活動榫，活動榫縱向穿裝在迂回芯內(nèi)，迂回芯的內(nèi)壁底部環(huán)形布置與軸肩部對應(yīng)的臺階面，在軸肩部的底端面與迂回芯的臺階面之間夾設(shè)有復(fù)位彈簧，所述活動榫的榫尖位于兩個測量爪爪尖連線的中垂線上。

更進一步的，所述軸肩部的上端面頂接有調(diào)節(jié)螺套，調(diào)節(jié)螺套的外環(huán)壁與迂回芯的內(nèi)壁上端采用螺紋配合旋接。調(diào)節(jié)螺套用于調(diào)節(jié)活動榫榫尖的頂出距離。

進一步的，所述的第二定位裝置是穿裝在等距游標底部的定榫，定榫的榫尖伸出等距游標的底端面并位于兩個測量爪爪尖連線的中垂線上。

進一步的，第一標尺及第二標尺上靠近鉸接機構(gòu)的一端設(shè)置零刻度線并向遠離鉸接機構(gòu)的一端逐漸增加刻度。

本發(fā)明的優(yōu)點：通過本發(fā)明的使用，可獲得較高精度的螺孔等分距，以及等分圓圓軸心對被劃樣基準圓軸心的重合精度；操作方便，工效高，節(jié)省了加工輔料成本；合理使用及保護是一種長期性的量具資產(chǎn)投入。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的使用示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明為一種游標等分規(guī)，包括第一標尺1、滑動設(shè)置在第一標尺1上的弦高游標11、第二標尺2及滑動設(shè)置在第二標尺2上的等距游標21，第一標尺1與第二標尺2通過鉸接機構(gòu)相互鉸接，第一標尺1及第二標尺2上靠近鉸接機構(gòu)的一端設(shè)置零刻度線并向遠離鉸接機構(gòu)的一端逐漸增加刻度，在鉸接機構(gòu)上設(shè)有第一定位裝置，等距游標21上設(shè)有第二定位裝置，弦高游標11的兩側(cè)向外延伸出兩個用于頂靠工件內(nèi)孔壁的測量爪12，所述第一定位裝置的中心位于兩個測量爪爪尖連線的中垂線上。鉸接機構(gòu)包括與第一標尺1一體的桿座3及套接在桿座3內(nèi)并能沿桿座3內(nèi)環(huán)壁轉(zhuǎn)動的迂回芯31，迂回芯31的頂部連接第二標尺2，在迂回芯31內(nèi)安裝所述的第一定位裝置。第一定位裝置包括帶軸肩部35的活動榫32，活動榫32縱向穿裝在迂回芯31內(nèi)，迂回芯31的內(nèi)壁底部環(huán)形布置與軸肩部35對應(yīng)的臺階面36，在軸肩部35的底端面與迂回芯31的臺階面36之間夾設(shè)有復(fù)位彈簧33，所述活動榫32的榫尖位于兩個測量爪12爪尖連線的中垂線上；軸肩部35的上端面還頂接有調(diào)節(jié)螺套34，調(diào)節(jié)螺套34的外環(huán)壁與迂回芯31的內(nèi)壁上端采用螺紋配合旋接。調(diào)節(jié)螺套34用于調(diào)節(jié)活動榫32榫尖的頂出距離。第二定位裝置是穿裝在等距游標21底部的定榫22，定榫22的榫尖伸出等距游標21的底端面并位于兩個測量爪爪尖連線的中垂線上。

下面通過具體的實例來解釋本發(fā)明的使用方法，如圖3所示，已知加工工件的內(nèi)孔半徑為r，而所要的等分基圓半徑為R，兩個測量爪12的爪間距為定值L，弦高為H，根據(jù)垂徑定理，兩個測量爪12的爪間距的中線經(jīng)過圓心，因此通過公式H＝h+(R-r)計算得出H值就能得知第一個在等分基圓上的等分孔的孔心位置，其中的h是根據(jù)金屬切削手冊-常用數(shù)學(xué)資料-弓形查閱得到的公式計算得出，具體計算過程不再詳述。得出H值后，將弦高游標11在第一標尺1上移至對應(yīng)數(shù)值并固定，持握兩個測量爪12頂靠工件內(nèi)孔壁，這時活動榫32榫尖所對應(yīng)的位置即為第一個等分孔的孔心位置，敲擊活動榫32使其在工件上留下樣孔；然后計算等分距S，通過公式S＝D×K得出S值，其中D為等分基圓的直徑，而K是一個圓周等分系數(shù)，可通過查表獲得，這個系數(shù)的具體數(shù)據(jù)是根據(jù)所要等分孔的數(shù)量來決定的。得到S值后，將等距游標21在第二標尺2上移至對應(yīng)數(shù)據(jù)并固定，這時，將定榫22的榫尖放入剛才的樣孔內(nèi)按住，同時持握測量爪12沿工件內(nèi)孔壁滑行直至無法移動，此時活動榫32榫尖所對應(yīng)的位置即為第二個等分孔的孔心位置，重復(fù)上述步驟便可得到所有等分孔的孔心位置。通過上述方法得到的螺孔的等分精度高，而且操作十分方便，其中的計算公式都是經(jīng)過論證的定理或查表獲得，因此計算得出的數(shù)值誤差極小，提高了工件端面加工時的精度。