[發(fā)明專利]一種再生混凝土及其應(yīng)用

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910155019.2
• 申請日: 2009-12-14
• 公開（公告）號: CN101708980A
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳萍;厲國棟;張文浩;楊冰;馮凱;張梁;王秀秀;黃敏欣
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江理工大學(xué)
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/16;E01C7/14
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土，具體涉及一種再生混凝土及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市的建設(shè)也迅速展開，房屋的拆除產(chǎn)生大量的廢棄混凝土。由于對再生混凝土再利用的研究甚少，技術(shù)不夠成熟，也沒有出臺相應(yīng)的法律法規(guī)以及政策。單位個人對廢棄混凝土再利用的意識不強。現(xiàn)在廢棄混凝土的傳統(tǒng)處理方法主要有：一是運往郊外掩埋，占用和侵吞大量農(nóng)業(yè)耕地；二是運往河道傾倒，影響汛期行洪，由此引發(fā)的環(huán)境問題十分突出。另外，清運廢棄混凝土還要支付一定的運輸費用，占用耕地也要支付垃圾處理費用。此外，大量的待建建筑使得混凝土的需求量增大，又造成世界范圍內(nèi)天然資源的匱乏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種再生混凝土及其應(yīng)用，從而減少建筑垃圾對環(huán)境的影響。

為解決上述存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一、一種再生混凝土，其原料按重量配合比如下：

P·O32.5水泥???????????????????1

水?????????????????????????????0.57

細度模數(shù)為2.3-3.0的中砂????????1.42-1.9

再生粗骨料?????????????????????1.82-3.6

粒徑為5mm-30mm的天然粗骨料?????0-1.21。

所述的再生粗骨料為收集廢棄混凝土塊，利用壓力機將其破碎，人工進行敲打、分篩，得到粒徑為5mm-30mm的廢棄混凝土碎石作為再生粗骨料。

二、一種再生混凝土的應(yīng)用，用作道路基層的混凝土?xí)r步驟如下：

1)再生混凝土重量配合比：

P·O32.5水泥1，水0.57，細度模數(shù)為2.3-3.0的中砂1.71-1.9，制成水泥砂漿，水泥砂漿再加再生粗骨料3.28-3.6，制成再生混凝土；

2)在灰土墊層頂面用再生混凝土作基層，所貼灰餅的雙向間距為2.0m；

3)泵送再生混凝土之前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道中泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后給拌料斗加入水泥砂漿潤滑管道后，即可開始泵送再生混凝土；

4)再生混凝土泵出后，應(yīng)按照所貼灰餅先將再生混凝土大面積整平，用刮扛刮平后再填補不平部分填被平整后，再用木抹抹平，待再生混凝土將要初凝時，再用鐵抹將再生混凝土面層壓光收平；

5)再生混凝土終凝后，表面澆水養(yǎng)護，以保持再生混凝土表面經(jīng)常濕潤為宜。

三、一種再生混凝土的應(yīng)用，制造磚塊時步驟如下：

1)再生混凝土重量配合比：

P·O32.5水泥1，水0.57，細度模數(shù)為2.3-3.0的中砂1.42-1.64，再生粗骨料1.82-2.62，粒徑為5mm-30mm的天然粗骨料0-1.21制成再生混凝土；

2)按照不同磚塊的規(guī)格的模具制造磚塊；

3)磚塊成型后、養(yǎng)護；養(yǎng)護條件：溫度為15-30攝氏度，用噴霧器不定時灑水，令試件表面濕潤，用塑料膜覆蓋。

所述的磚塊為砌塊磚、路肩磚、路沿磚、河道磚、護坡磚、廣場磚、人行道磚、碼頭磚、飾面磚或停車場植草磚。

本發(fā)明具有的有益效果是：

1)廢棄混凝土的來源廣泛，基本沒有任何限制，只要是拆除的建筑物殘留下的廢棄混凝土均可。

2)對廢棄混凝土不需要進行復(fù)雜的分類，因為收集的基本都是混凝土塊，材料比較單一，對于強度不需要任何要求。

3)再生粗骨料加工簡單，只需壓力機對大塊混凝土進行破碎，再人工進行敲打，不需要大型機械，對勞動力需求也不高。

4)再生粗骨料分篩簡單，只要通過篩子進行兩次篩選，將需要的粗細骨料分離。

5)配合比的水灰比高于0.5，降低水泥的用量，減少生產(chǎn)的成本。新拌合物的和易性也良好。

6)獲得不同取代率下的不同強度，對該方面的研究具有一定價值

7)再生混凝土28d后的強度基本達到設(shè)計強度，該強度可廣泛運用到各個領(lǐng)域。

8)廢棄混凝土再利用率達到90％以上。

具體實施方式

1、澆注道路基層時的步驟如下：

步驟一：再生混凝土原料的制備。收集廢棄混凝土塊，利用壓力機將其破碎，人工進行敲打、分篩。得到粒徑為5mm-30mm的廢棄混凝土碎石作為再生粗骨料；

步驟二：再生混凝土配合比的設(shè)計：

第一組水泥∶水∶砂∶再生粗骨料＝1∶0.57∶1.9∶3.6

第二組水泥∶水∶砂∶再生粗骨料＝1∶0.57∶1.82∶3.42