[發明專利]輕質復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 200910154769.8
• 申請日: 2009-12-04
• 公開（公告）號: CN101722686A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 蔣狀耀
• 申請（專利權）人: 蔣狀耀
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B27/12;B29C65/02;B29C71/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 李迎春

技術領域

本發明涉及裝飾材料的制備方法，具體講是一種輕質復合材料的制備方法。

背景技術

當前，增加家具的可移動性和靈活多變性是現代家具制造的設計趨勢，傳統材料如刨 花板、中密度纖維板和實木板材將會被不同質地和設計風格的輕質復合材料代替。目前輕 質復合材料的制備方法大致有兩種：其一，將表層、蜂窩板層、底層三層板材通過粘結層 直接經壓合為一整體；其二，將面層塑料板、蜂窩基板、底層塑料板三層接觸面融化一起 構成塑料蜂窩板，在塑料蜂窩板的上下面貼覆無紡布，這樣組成復層式塑料蜂窩板。

以上現有技術的兩種輕質復合材料的制備方法存在以下缺點：由于第一種方法加工出 來的輕質復合材料造成在表層與蜂窩板城和底層與蜂窩板層之間有大量的膠水層，這樣用 膠量大，不僅成本高而且不夠環保；再由于第二種方法加工出來的輕質復合材料造成無紡 布直接貼覆在塑料蜂窩板的上下表層，這樣無法直接作為家具的材料，應用范圍小，這兩 種工藝生產效率低，不適合大量的加工和推廣。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種不僅使輕質復合材料成本低而且環保并應用范 圍廣的輕質復合材料的制備方法。

本發明的技術方案是，提供一種具有以下步驟的輕質復合材料的制備方法，它包括以 下步驟：

(1)、拉膜切片：將塑料高分子原粒放入拉膜機在160～225℃的高溫下拉成高分子膜 片；

(2)、蜂窩熱壓：將多塊高分子膜片先疊合并送至熱壓機在78～82℃的溫度下熱壓；

(3)、切割定厚：將熱壓后的膜片送至壓切機進行厚度方向切割；

(4)、拉伸定型：將切割后的膜片經橫向拉伸并送至烘烤箱在溫度為60～75℃的定型 成為塑料蜂窩芯板；

(5)、芯材壓貼：將拉伸定型后的塑料蜂窩芯板送至熱壓機在185～195℃、壓力6～ 10t、時間5～15s下在其上下面均壓貼無紡布層；

(6)、面板壓貼：將壓貼無紡布的塑料蜂窩芯板送至涂膠機進行上下面涂膠，接著在 上下面放置上面板和下面板，再一起送至冷壓機在壓力為10～20t、時間為1.5～2.5h下 冷壓。

采用以上方法后，本發明與現有技術相比，具有以下優點：由于本方法制成的輕質符 合材料只在所述上面板和下面板與無紡布層之間設了膠水層，而塑料蜂窩芯板與無紡布之 間直接通過熱壓而成，這樣在保證面板與塑料蜂窩芯板的連接強度下減少了膠水的用量， 不僅成本低而且環保；再由于將無紡布設在面板與塑料蜂窩芯板之間，這樣作為面板可以 直接作為各種規格的家具和建筑裝修材料，應用范圍廣。

附圖說明

附圖1為本發明的輕質復合材料的爆炸示意圖。

附圖2為本發明的局部剖面放大示意圖。

如圖所示：1、如圖所示：1、上面板，2、下面板，3、第一無紡布層，4、塑料蜂 窩芯板，5、第一膠水層，6、第二無紡布層，7、第二膠水層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

本發明的輕質復合材料的制備方法，它包括以下步驟：

(1)、拉膜切片：將塑料高分子原粒放入拉膜機在160～225℃的高溫下拉成高分子膜 片；

(2)、蜂窩熱壓：將多塊高分子膜片先疊合并送至熱壓機在80℃的溫度下熱壓；

(3)、切割定厚：將熱壓后的膜片送至壓切機進行厚度方向切割；

(4)、拉伸定型：將切割后的膜片經橫向拉伸并送至烘烤箱在溫度為65℃的定型成為 塑料蜂窩芯板；

(5)、芯材壓貼：將拉伸定型后的塑料蜂窩芯板送至熱壓機在190℃、壓力8t、時間 10s下在其上下面均壓貼無紡布層；

(6)、面板壓貼：將壓貼無紡布的塑料蜂窩芯板送至涂膠機進行上下面涂膠，接著在 上下面放置上面板和下面板，再一起送至冷壓機在壓力為15t、時間為2h下冷壓。

將所述步驟2塑料蜂窩芯板4的單孔的橫截面熱壓呈正六邊形。

將所述上面板和下面板的材料選用竹木板，人造板、人造石棉板、亞克力板、大理石 板、金屬板的其中一種。

將所述塑料蜂窩芯板的材料選用PVC、PET、PP、PE中的其中一種。

如圖1、圖2所示，本發明的輕質復合材料的制備方法所制成的輕質復合材料，包括 上面板1、下面板2、塑料蜂窩芯板4，所述上面板1與塑料蜂窩芯板4之間設有第一無紡 布層3，所述下面板2與塑料蜂窩芯板4之間也設有第二無紡布層6，所述上面板1與第 一無紡布層3之間設有第一膠水層5，所述下面板2與第二無紡布層6之間也設有第二膠 水層7，所述上面板1、第一膠水層5、第一無紡布層3、塑料蜂窩芯板4、第二無紡布層 6、第二膠水層7、下面板2依次固定而成一整體。