[發(fā)明專利]一種玻璃纖維網(wǎng)布用耐堿膠及其生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910154259.0 | 申請日: | 2009-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN101712856A | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 金民強;樓魏宏 | 申請(專利權)人: | 金民強 |
| 主分類號: | C09J133/08 | 分類號: | C09J133/08;C09J133/12 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 314100 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃纖維 網(wǎng)布 用耐堿膠 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種玻璃纖維網(wǎng)布用耐堿膠,其特征在于它主要由單體,預乳化料和反應合成料 三大部份組成,其中單體包括:丙烯酸丁酯BA,醋酸乙烯酯VAC,甲基丙烯酸甲酯MMA; 預乳化料包括:OP-10,OS,H2O,丙烯酸,氨水,預乳化種子液,50%羥甲基丙烯酰胺 溶液;反應合成料包括:CO-436,OP-10,十二烷基硫酸鈉,磷酸氫二鈉,水,過硫酸銨; 上述原料經(jīng)混合攪拌制成;所述的丙烯酸丁酯BA占總投料量的19%-12.5%,醋酸乙烯酯 VAC占總投料量的8%-5.5%,甲基丙烯酸甲酯MMA總投料量的14%-23.5%,OP-10占總 投料量的0.6%,OS占總投料量的0.4%,H2O占總投料量的44%,丙烯酸占總投料量的1.4%, 預乳化種子液占總投料量的5.1%-4.3%,氨水占總投料量的3.7-3.9%,羥甲基丙烯酰胺溶 液占總投料量的3.6%-3.7%,CO-436占總投料量的0.02%-0.03%,十二烷基硫酸鈉占總投 料量的0.02%-0.05%,磷酸氫二鈉占總投料量的0.13%-0.09%,過硫酸銨占總投料量的 0.03%,上述原料按比例經(jīng)混合攪拌制成。
2.一種如權利要求1所述玻璃纖維網(wǎng)布用耐堿膠的生產(chǎn)方法,其特征在于該生產(chǎn)方 法是:1)先將去離子水放入反應釜中;然后取OP-10及OS用去離子水溶化,待全部溶解 后加入預乳化釜開動攪拌;
2)將丙烯酸加入PH值為6-7的氨水中,一邊加一邊攪拌,避免過快會發(fā)熱冒煙; 和好的丙烯酸加水,稀釋,加入預乳化釜,攪拌均勻;
3)將所述三種單體在貯罐中混合,慢慢加入預乳化釜內(nèi);
4)在反應釜內(nèi)加入熱水,然后再加入室溫水,使總水溫控制在50-55℃,以縮短釜 內(nèi)升溫的時間,開動攪拌;
5)將CO-436和OP-10及烷基硫酸鈉用少量水化開加入反應釜中;將溶解好的50% 的羥甲基丙烯酰胺加入反應釜;升溫,并加入預乳化液,攪拌均勻至70℃;
6)再加入總投量料為1/3的磷酸氫二鈉,及用水溶化開的引發(fā)劑過硫酸銨;繼續(xù)升 溫至冷凝器無回流,此時溫度為80℃;在此條件下,滴加其余預乳化,在4小時內(nèi)滴完;
7)將過硫酸銨按1.2∶10的比率化開,每隔15分鐘加一次,剩余的磷酸氫二鈉用水 化開后,每隔15分鐘加一次,在滴加期間內(nèi)加完;升溫至85℃-86℃,并保溫30分鐘; 再降溫至74℃以下,出料,配制完成。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于金民強,未經(jīng)金民強許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910154259.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C09J 黏合劑;一般非機械方面的黏合方法;其他類目不包括的黏合方法;黏合劑材料的應用
C09J133-00 基于有1個或多個不飽和脂族基化合物的均聚物或共聚物的黏合劑,其中每個不飽和脂族基只有1個碳-碳雙鍵,并且至少有1個是僅以1個羧基或其鹽、酐、酯、酰胺、酰亞胺或腈為終端;基于此類聚合物的衍生物的黏合劑
C09J133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09J133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09J133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09J133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09J133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





