[發(fā)明專利]用于修補(bǔ)板翅式換熱器的粘接方法及粘接劑的配方

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910154033.0
• 申請日: 2009-10-22
• 公開（公告）號: CN101693814A
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金春華
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫佳龍換熱器制造有限公司
• 主分類號: C09J5/02
• 分類號: C09J5/02;C09J163/02;C09J129/14
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 張驍敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及換熱器維護(hù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于修補(bǔ)板翅式換熱器的粘接方法及粘接劑的配方。

背景技術(shù)

板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)單元體都是由翅片、隔板、封條和導(dǎo)流片組成，在翅片上下各放一層隔板，隔板是兩面覆蓋釬料的復(fù)合材料，在釬焊溫度下，釬料熔化而使翅片、隔板、封條焊接成一體，由多個這樣的基本單玩疊置和排列后釬焊成整體就是常用的板翅式換熱器芯子，但真空釬焊受天氣，真空度，原材料以及工件本身的尺寸影響，釬焊的工藝很難掌握，很多芯體發(fā)生泄漏。當(dāng)芯體發(fā)生泄漏后，傳統(tǒng)方法是用手工氬弧焊補(bǔ)焊，由于翅片材料非常薄，補(bǔ)焊時翅片很容易被燒壞，還有根據(jù)TB/7261-97標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定，板翅式換熱器補(bǔ)焊長度不得超過60mm，所以大約有1％芯體泄漏造成報廢。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上問題，本發(fā)明提供了一種能夠不影響翅片，減少芯體泄漏的修補(bǔ)方法。

一種用于修補(bǔ)板翅式換熱器的粘接方法，包括如下步驟：1)清理換熱器泄露處；2)將粘接劑涂于隔板和封條間的空隙。

其中，所述步驟1)的清理過程為：先用鋼絲刷對泄漏處理行打磨，直至露出金屬光澤；再用稀NaOH溶液除去氧化膜；最后用清水沖洗并吹干。

進(jìn)一步的，所述步驟2)涂粘接劑同時用高溫火焰對粘接處進(jìn)行烘烤。

另外本發(fā)明還提供了一種用于修補(bǔ)板翅式換熱器的粘接劑的配方。粘接劑各組成的質(zhì)量百分比為：

E-44環(huán)氧樹脂????40％-60％

聚乙烯醇縮丁醛??5％-15％

三乙胺??????????5％-15％

三氧化二鋁??????20％-30％

丙酮????????????2％-5％。

本發(fā)明中在修補(bǔ)換熱器時，不影響翅片，減少芯體泄漏。本發(fā)明配合使用高溫火焰對粘接處進(jìn)行烘烤，提高粘接強(qiáng)度。本發(fā)明提供的粘接劑具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)21MPa，剪切強(qiáng)度達(dá)到10Mpa使用溫度范圍廣，粘接劑在高溫或低溫環(huán)境下機(jī)械性穩(wěn)定，能夠使用換熱器變化的溫度范圍(-200～150℃)；該粘接劑具有一定的抗疲勞性能，可承受交變壓力狀態(tài)下的工作。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，所用化合物均為市場購得。

實施例1

將E-44環(huán)氧樹脂100g，聚乙烯醇縮丁醛20g，三乙胺20g，三氧化二鋁50g，丙酮適量均勻混合。在壓力0.3MPa、30℃下72h固化，制得粘接劑。

修補(bǔ)板翅式換熱器的具體粘接步驟如下：

1.用鋼絲刷對泄漏處理行打磨，直至露出金屬光澤；

2.用稀NaOH溶液除去氧化膜；

3.用清水沖洗，吹干；

4.用配制好的粘接劑進(jìn)行粘接，將粘接劑涂于隔板和封條間的空隙，為了提高粘接強(qiáng)度，配合使用高溫火焰對粘接處進(jìn)行烘烤。

實施例2

將E-44環(huán)氧樹脂400g，聚乙烯醇縮丁醛50g，三乙胺50g，三氧化二鋁200g，丙酮20g均勻混合。在壓力0.3MPa、30℃下76h固化，制得粘接劑。

修補(bǔ)板翅式換熱器的具體粘接方法如實施例1所述。

實施例3

將E-44環(huán)氧樹脂60g，聚乙烯醇縮丁醛15g，三乙胺15g，三氧化二鋁30g，丙酮5g均勻混合。在壓力0.3MPa、30℃下70h固化，制得粘接劑。

修補(bǔ)板翅式換熱器的具體粘接方法如實施例1所述。