[發(fā)明專利]外仿形鋼管平頭倒棱裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910153711.1
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN101704132A
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王海峰;辛生;袁金成;馮清振
• 申請（專利權(quán)）人: 中海石油金洲管道有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23K37/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 韓洪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高頻直縫焊管生產(chǎn)工藝中的外仿形鋼管平頭倒棱裝置。

背景技術(shù)

目前在石油和天然氣的運(yùn)輸方面普遍傾向于使用鋼管進(jìn)行，其輸送能力高、風(fēng)險相對較小而且意外損失也小。在管道敷設(shè)過程中需要將鋼管逐根通過焊接的方式連接在一起，在焊接工藝中有一個重要的工序就是對管端按要求打坡口并保證端面的平面度，由于受現(xiàn)場條件限制，這個工序往往安排在鋼管生產(chǎn)過程中進(jìn)行，因此無論是螺旋焊管還是直縫焊管，在生產(chǎn)工序中都安排設(shè)置平頭機(jī)設(shè)備(數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定)進(jìn)行管端坡口加工。鋼管生產(chǎn)過程中難免出現(xiàn)管口橢圓度較大和鋼管整體直線度偏差的問題，同時也有平頭設(shè)備制造誤差、鋼管裝夾誤差等問題，造成鋼管端口與平頭機(jī)切削刀具出現(xiàn)垂直度和平面度誤差，使刀具在旋轉(zhuǎn)切削過程中造成鋼管端口的坡口和平面度等有關(guān)參數(shù)難以保證施工要求，因此，工程技術(shù)人員在平頭機(jī)的刀座上增加了仿型輪，讓它在旋轉(zhuǎn)工作過程中始終緊貼鋼管(內(nèi)或外)表面，從而帶動刀具隨鋼管端面移動，達(dá)到切削加工坡口的目的，這一技術(shù)稱之為仿形加工。

仿形方式一般在鋼管加工坡口的工序中分為兩種，一種是仿形輪在鋼管外壁旋轉(zhuǎn)，稱之為外仿形，在鋼管內(nèi)壁則稱之為內(nèi)仿形。在鋼管的平頭工序中，一般采用內(nèi)仿形的居多，因?yàn)橹谱鞯匿摴芄軓酱螅瑑?nèi)部空間充足，且結(jié)構(gòu)相對簡單易維護(hù)，但對于φ406以下規(guī)格鋼管來說則不能進(jìn)行平頭倒棱，如在ERW630高頻直縫焊管的生產(chǎn)中，管徑最小只有φ219mm，管內(nèi)空間狹小，內(nèi)仿形明顯不能滿足生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種外仿形鋼管平頭倒棱裝置，可以對更小規(guī)格的鋼管進(jìn)行平頭倒棱工序。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：外仿形鋼管平頭倒棱裝置，包括刀座、滑塊、導(dǎo)軌、仿形輪、刀桿、碟形彈簧，所述刀座上固定有導(dǎo)軌，滑塊頂部依次固定有刀桿、仿形輪，滑塊的下部穿設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)拉桿，所述碟形彈簧安裝在彈簧調(diào)節(jié)拉桿上，一端穿過滑塊的下部的孔與滑塊相連，另一端通過刀座上的孔與刀座相連。

所述刀座一端設(shè)有定位塊和定位螺釘。

所述刀座一端設(shè)有滑動鎖板。

所述導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有固定板和預(yù)緊螺栓。

所述仿形輪外形為半球狀。

所述刀桿一端設(shè)有刀桿固定塊。

所述彈簧調(diào)節(jié)拉桿一端設(shè)有彈簧導(dǎo)向套。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，將仿形輪移到鋼管外部，讓它沿鋼管外壁旋轉(zhuǎn)，沒有空間限制，可以對更小規(guī)格的鋼管進(jìn)行平頭倒棱工序。

附圖說明

圖1是本發(fā)明外仿形鋼管平頭倒棱裝置的主視圖。

圖2是本發(fā)明外仿形鋼管平頭倒棱裝置的剖視圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中仿形輪的剖視圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中刀座的主視圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中刀座的俯視圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中滑塊的主視圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例中滑塊的側(cè)視圖。

圖8是本發(fā)明實(shí)施例中壓蓋的主視圖。

圖9是本發(fā)明實(shí)施例中壓蓋的俯視圖。

圖10是本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明實(shí)施例中彈簧調(diào)節(jié)拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明實(shí)施例中彈簧導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。

本發(fā)明提供一種外仿形鋼管平頭倒棱刀座，成對安裝于平頭機(jī)刀盤上，一件安裝倒棱刀，一件安裝平刀加工鈍邊，進(jìn)行管端坡口加工。