[發明專利]可進行變形控制的不銹鋼薄板焊接方法無效
| 申請號: | 200910153657.0 | 申請日: | 2009-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN101693328A | 公開(公告)日: | 2010-04-14 |
| 發明(設計)人: | 劉曉 | 申請(專利權)人: | 浙江大地鋼結構有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所 33230 | 代理人: | 陳輝 |
| 地址: | 311215 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進行 變形 控制 不銹鋼 薄板 焊接 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋼板的焊接方法,特別是一種可進行變形控制的不銹鋼薄板焊接方法。
背景技術
目前對于不銹鋼薄板的對接,其焊接變形控制一直是個難點,由于不銹鋼板對接的焊接變形不能采用熱矯正,并且變形沒有規律可遵循,一般采取的措施為:反變形、剛性控制、跳焊、減少熱輸入等辦法,但是以上方法焊接兩組不銹薄鋼板焊接難度大,焊接變形難以控制,容易出現產品報廢情況。
發明內容
本發明的目的就是為了避免背景技術中的不足之處,提供一種采用事前控制兩組不銹薄鋼板對接焊接變形的可進行變形控制的不銹鋼薄板焊接方法。
為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:可進行變形控制的不銹鋼薄板焊接方法,包括以下步驟:
a、兩組不銹薄鋼板,在所需要焊接部位加工出坡口;
b、在工作臺面上放置兩根平行的扁鋼,兩組不銹薄鋼板分別放置在扁鋼上方,且兩組不銹薄鋼板分別以扁鋼作為支點,將兩組不銹薄鋼板已加工完坡口的一端相對接,其另一端與工作臺面接觸。
c、在位于兩根扁鋼兩側的鋼板上方分別放置兩組壓板,且在兩組壓板中部上方放置重力塊;
d、從不銹薄鋼板上方沿著對接后坡口對兩組不銹薄鋼板進行焊接;
e、去除重力塊、壓板,取出單面焊接后的不銹薄鋼板。
對于本發明的一種優化,將兩組單面焊接后的鋼板取出后,還需對兩組鋼板另一而進行焊接,其包括以下步驟:
a、將已單面焊接后的兩組不銹薄鋼板已焊接面朝下重新放置在兩根平行的扁鋼上方且焊縫位于兩根扁鋼的中間位置;
b、位于兩根扁鋼兩側單面焊接后的兩組不銹薄鋼板上方分別放置兩組壓板,且在兩組壓板中部上方重新放置重力塊;
c、從不銹薄鋼板上方沿著焊縫對單面焊接后不銹薄鋼板進行二次焊接;
d、去除重力塊、壓板,取出兩面焊接后的不銹薄鋼板。
對于本發明的一種優化,扁鋼分別位于靠近不銹薄鋼板已加工完坡口一端的下方,且兩根平行的扁鋼與工作臺面固定連接。
對于本發明的一種優化,所述的壓板為普通槽鋼。
對于本發明的一種優化,焊接采用半自動氣保焊。
本發明與背景技術相比,具有一是操作簡單,焊接方便;二是焊接變形小,焊縫外觀成型漂亮;三是拼接速度快,PT探傷合格率高。
附圖說明
圖1是可進行變形控制的不銹鋼薄板焊接方法的主視概略圖。
圖2是可進行變形控制的不銹鋼薄板焊接方法的俯視概略圖。
下面將結合實施例參照附圖對本發明進行詳細說明。
具體實施方式
實施例1:參照圖1和2。一種可進行變形控制的不銹鋼薄板焊接方法,包括以下步驟:
a、兩組不銹薄鋼板3,在所需要焊接部位加工出坡口4;
b、在工作臺面6上放置兩根平行的扁鋼5,兩組不銹薄鋼板3分別放置在扁鋼5上方,且兩組不銹薄鋼板3分別以扁鋼5作為支點,將兩組不銹薄鋼板3已加工完坡口4的一端相對接,其另一端與工作臺面6接觸。
c、在位于兩根扁鋼5兩側的鋼板3上方分別放置兩組壓板,且在兩組壓板1中部上方放置重力塊2;
d、從不銹薄鋼板3上方沿著對接后坡口4對兩組不銹薄鋼板3進行焊接;
e、去除重力塊2、壓板1,取出單面焊接后的不銹薄鋼板3。
實施例2:參照圖1和2。將兩組單面焊接后的不銹薄鋼板3取出后,還需對兩組不銹薄鋼板3另一面進行焊接,其包括以下步驟:
a、將已單面焊接后的兩組不銹薄鋼板3已焊接面朝下重新放置在兩根平行的扁鋼5上方且焊縫位于兩根扁鋼5的中間位置;
b、位于兩根扁鋼5兩側單面焊接后的兩組不銹薄鋼板3上方分別放置兩組壓板1,且在兩組壓板1中部上方重新放置重力塊2;
c、從不銹薄鋼板3上方沿著焊縫對單面焊接后不銹薄鋼板3進行二次焊接;
d、去除重力塊2、壓板1,取出兩面焊接后的不銹薄鋼板3。
實施例3:參照圖1和2。兩根平行的扁鋼5與工作臺面6固定連接。所述扁鋼5分別位于靠近不銹薄鋼板1已加工完坡口一端的下方。
實施例4:參照圖1和2。在實施例1和2的基礎上,所述的壓板1為普通槽鋼。焊接采用半自動氣保焊。
需要理解到的是:上述實施例雖然對本發明作了比較詳細的說明,但是這些說明,只是對本發明的簡單說明,而不是對本發明的限制,任何不超出本發明實質精神內的發明創造,均落入本發明的保護范圍內。
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