[發明專利]一種用于降低焦化裝置循環比的重蠟油溶劑脫瀝青工藝

有效

• 申請號: 200910153590.0
• 申請日: 2009-10-20
• 公開（公告）號: CN101691498A
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發明（設計）人: 雷澤永
• 申請（專利權）人: 雷澤永
• 主分類號: C10G53/00
• 分類號: C10G53/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

1.一種用于降低焦化裝置循環比的重蠟油溶劑脫瀝青工藝，其特征在于包括下述 步驟：

將焦化裝置的焦化重蠟油增壓后與溶劑混合，進入抽提器(10)，在抽提器(10)內經 溶劑抽提后，焦化重蠟油分成兩相：即從抽提器(10)的頂部排出的含有脫瀝青油、膠質 和溶劑的一段抽提液和從抽提器(10)下部排出的含有脫油瀝青和溶劑的一段抽余液；

其中，所述的一段抽提液進入換熱器與溶劑換熱后進入膠質沉降器(12)，在膠質沉 降器(12)內，一段抽提液被分離成含有脫瀝青油和溶劑的較輕的二段抽提液和較重的含 溶劑膠質；

其中，所述的二段抽提液從膠質沉降器(12)的頂部管線(13)排出去，經泵(14)增壓后 送去焦化裝置加熱爐的第三對流室(16)進行加熱，加熱后再返回溶劑脫瀝青裝置，然后 再送入產品溶劑分離系統(21)進行脫瀝青油和溶劑的分離，分離后的脫瀝青油作為產品 進入出裝置系統(23)；溶劑進入溶劑回收系統(22)；

所述的含溶劑膠質從膠質沉降器(12)底部排出，經管線(17)送去焦化裝置加熱爐的 第二對流室(18)進行加熱，加熱后再返回溶劑脫瀝青裝置，經管線(2)進入產品溶劑分離 系統(27)進行膠質和溶劑的分離，分離后的膠質作為產品進入出裝置系統(28)；溶劑進 入溶劑回收系統(22)；

所述的一段抽余液送去焦化裝置的加熱爐的第一對流室(19)進行加熱，加熱后再返 回溶劑脫瀝青裝置，經管線(3)送入產品、溶劑分離系統(29)進行脫油瀝青和溶劑的分離， 分離后的脫油瀝青作為產品進入出裝置系統(31)；溶劑進入溶劑回收系統(22)。

2.一種用于降低焦化裝置循環比的重蠟油溶劑脫瀝青工藝，其特征在于包括下述 步驟：

從焦化裝置來的焦化重蠟油增壓后與溶劑混合進入抽提器(10)，在抽提器(10)內焦 化重蠟油經溶劑抽提后分成兩相：即從抽提器(10)頂部管線(9)排出的含有脫瀝青油和溶 劑的抽提液以及從抽提器(10)下部排出的含溶劑脫油瀝青；

其中，所述的抽提液與溶劑換熱后，進入增壓泵(14)增壓后經管線(15)送去焦化裝 置加熱爐的第五對流室進行加熱，加熱后再返回溶劑脫瀝青裝置送入產品、溶劑分離系 統(21)進行脫瀝青油和溶劑的分離：脫瀝青油作為產品進入出裝置系統(23)；溶劑進入 溶劑回收系統(22)；

所述的含溶劑脫油瀝青送去焦化裝置加熱爐的第五對流室進行加熱，加熱后再返回 溶劑脫瀝青裝置，再送入產品溶劑分離系統(29)進行脫油瀝青和溶劑的分離，脫油瀝青 作為產品進入出裝置系統(31)；溶劑進入溶劑回收系統(22)。

3.根據權利要求1或2所述的用于降低焦化裝置循環比的重蠟油溶劑脫瀝青工藝， 其特征在于所述的抽提器、產品溶劑分離系統均設置在焦化裝置的塔器之間的空地上。

4.根據權利要求1或2所述的用于降低焦化裝置循環比的重蠟油溶劑脫瀝青工藝， 其特征在于工藝中所使用的外部輔助供給系統設施共用所述焦化裝置或催化裝置原有 的外部輔助供給系統，所述的外部輔助供給系統設施包括油系統、蒸汽系統、電力系統、 水系統、風系統以及廠房，操作室和控制儀表。

5.根據權利要求4所述的用于降低焦化裝置循環比的重蠟油溶劑脫瀝青工藝，其 特征在于所述的油系統包括原料、產品進出、污油和瓦斯的排放，所述的蒸汽系統包括 系統蒸汽管網和裝置內部蒸汽管網，所述的電力系統包括變電所、變壓器和裝置內外電 網，所述的水系統包括循環水管網、凈化水管網、污水排放管網，所述的風系統包括儀 表風和工業用風。