[發明專利]環氧樹脂平底燙鉆及其制造方法

無效

• 申請號: 200910153586.4
• 申請日: 2009-10-19
• 公開（公告）號: CN101708078A
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 陳芝飛
• 申請（專利權）人: 陳芝飛
• 主分類號: A41D27/08
• 分類號: A41D27/08
• 代理公司: 溫州高翔專利事務所 33205
• 代理人: 陳乾康

技術領域

本發明涉及一種用于服裝飾品的燙鉆，尤其涉及一種環氧樹脂平底燙鉆及其制造方法。?

背景技術

現有作為服裝飾品的平底燙鉆，一般為玻璃材料制作的單體結構。玻璃平底燙鉆制作成本高，并且為增加裝飾效果，裝飾面還需打磨處理，污染環境。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種制作成本較低，不污染環境，裝飾效果好的平底燙鉆，以克服現有玻璃平底燙鉆存在的缺陷。?

本發明所采用的技術方案是：采用以環氧樹脂AB膠為主體復合鋁膜以及膠粉的三層結構的復合型平底燙鉆，依次由環氧樹脂AB膠成型的平底燙鉆本體、鋁膜和熱熔膠粉層組成，所述鋁膜置于平底燙鉆本體和熱熔膠粉層之間，鋁膜鍍覆在平底燙鉆本體的底面上，熱熔膠粉層粘附在鋁膜上。所述熱熔膠粉最好采用共聚酰胺熱熔膠粉。?

本發明進一步技術方案：所述熱熔膠粉層的表面壓有紋路，以便提高與服裝面料結合效果。?

與現有玻璃燙鉆比較，本發明具有以下有益效果：1、燙鉆本體由環氧樹脂AB膠成型，不易損壞，底面鍍鋁膜，可以提高燙鉆的光澤和裝飾效果；2、燙鉆表面不需打磨加工，制作成本低廉并且不污染環境；3、與服裝粘結效果好。?

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明?

附圖說明

圖1是本發明一種實施例的整體結構示意圖；?

圖2是圖1的仰視圖。?

具體實施方式

如圖1、圖2所示的實施例，所述環氧樹脂平底燙鉆，依次由環氧樹脂AB膠成型的平底燙鉆本體1、鋁膜2和熱熔膠粉層3組成，所述鋁膜2置于平底燙鉆本體1和熱熔膠粉層3之間，鋁膜2鍍覆在平底燙鉆本體1的底面上，熱熔膠粉層3粘附在鋁膜2上。本實施例中，熱熔膠粉采用共聚酰胺熱熔膠粉，熱熔膠粉層的表面壓有紋路。當然也可以采用性能類似的其他材料。本實施例平底燙鉆本體1為錐形多面體，也可以是異形體等，其正面為裝飾面，底面與鋁膜復合，裝飾面小于底面。?

上述實施例環氧樹脂平底燙鉆的制造方法包括以下步驟：?

(1)、將環氧樹脂AB膠水倒入用于成型平底燙鉆的膠模板上，所述膠模板上布置一定數量的燙鉆單體模，將置有環氧樹脂AB膠水的膠模板放入烤箱，經烤箱加熱成型一定數量的環氧樹脂平底燙鉆單體，烤箱溫度為80℃-130℃，通常采用110℃；?

(2)、將容有環氧樹脂平底燙鉆單體的膠模板自然冷卻，脫模，得到一定數量的環氧樹脂平底燙鉆單體；?

(3)、將上述環氧樹脂平底燙鉆單體在真空鍍膜機上鍍鋁膜，鋁膜復合在平底燙鉆單體的底面；?

(4)、將鍍膜后的的一定數量的環氧樹脂平底燙鉆單體放在篩板上搖晃整理擺平，平底燙鉆單體的底面朝上，并將另外配置的上膠板一面上膠，將上膠板的上膠面覆蓋在篩板的環氧樹脂平底燙鉆單體的鋁膜層上，然后將篩板朝上，放入烘箱內烘干，取出，拿掉上膠板，烘箱內溫度為40-60℃；?

(5)、將具有與成型環氧樹脂平底燙鉆單體數量相當的通孔的定位板蓋在鍍鋁膜的環氧樹脂平底燙鉆單體上，定位板上的通孔與定位板下面的環氧樹脂平底燙鉆單體一一對應，將共聚酰胺熱熔膠粉通過定位板的通孔撒在環氧樹脂平底燙鉆單體的上膠鋁膜上，然后拿掉定位板；?

(6)、將置有復合共聚酰胺熱熔膠粉的環氧樹脂平底燙鉆單體的篩板放在加熱機上加熱，將共聚酰胺熱熔膠粉融化在環氧樹脂平底燙鉆單體的鋁膜上；?

(7)、將耐高溫的帶紋路的石棉布鋪在環氧樹脂平底燙鉆單體的熱熔膠粉面層上，再在石棉布上放置壓板，得到帶紋路膠粉層，最后，將環氧樹脂平底燙鉆成品從篩板上卸下。?