[發明專利]NiMnGaSi合金粘結磁體及其制備方法無效
| 申請號: | 200910153351.5 | 申請日: | 2009-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN101714451A | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 蔡培陽;馮尚申;薛雙喜;周英;陳衛平 | 申請(專利權)人: | 臺州學院 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/047;H01F1/08;B22F3/02 |
| 代理公司: | 臺州市南方商標專利事務所 33225 | 代理人: | 白炎 |
| 地址: | 318000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | nimngasi 合金 粘結 磁體 及其 制備 方法 | ||
1.一種NiMnGaSi合金粘結磁體的制備方法,其特征在于:所 述NiMnGaSi合金粘結磁體的制備方法為:
選用Ni2O3粉末、Ga2O3粉末、Mn粉、Ca粉、SiO2乳膠液;以 制備1000克NiMnGaSi合金粘結磁體為計量的起點,則
將Ni2O3粉、Mn粉、Ga2O3粉、Ca粉在真空球磨機上進行均勻 混料,再將以上混料與SiO2乳膠液進行均勻混合,最后將混合料在 壓料機下用10Mpa左右壓力成型;
成型的原料通過還原反應和擴散反應得到NiMnGaSi合金粉末;
再將NiMnGaSi合金粉末粘結成一體,即得到NiMnGaSi合金粘 結磁體;
以上操作要求在真空手套箱內進行,并在高純氬氣保護下完成;
所述將NiMnGaSi合金粉末粘結成一體的方法為:
①將硅烷偶聯劑(KH550)與丙酮進行1∶1稀釋,攪拌均勻;
②按合金磁粉質量的1%-1.2%加入以上溶液,攪勻磁粉;
③將粘有以上溶液的磁粉在100℃下真空烘干;
④將SY-TG1膠粘劑溶于丙酮中,濃度為18-22%左右,攪拌均 勻成透明的膠粘劑;
⑤將以上膠粘劑混入真空烘干的磁粉中,攪拌均勻,確保磁粉表 面有均勻的膠粘劑;
⑥將浸有膠粘劑的磁粉加熱到60℃去除溶劑,確保揮發含量小 于1%;
⑦用10-20Mpa壓力將磁粉模壓成棒狀;
⑧將模壓棒在140℃的真空爐內將其固化6小時;
⑨固化結束后,冷卻至60℃以下再出爐。
2.根據權利要求1所述的NiMnGaSi合金粘結磁體的制備方法, 其特征在于:所選的原料Ni2O3、Mn、Ga2O3粉未的純度在99.9%以 上,顆粒尺度為微米數量級;SiO2乳膠液的純度為70%,顆粒尺度為 納米數量級;Ca粉的純度在99.9%以上,顆粒尺度為1毫米及以下。
3.根據權利要求1所述的NiMnGaSi合金粘結磁體的制備方法, 其特征在于:
所述還原反應為:
Ni2O3+3Ca=2Ni+3CaO
Ga2O3+3Ca=2Ga+3CaO
SiO2+2Ca=Si+2CaO
其中Ca的實際量是以上標準值的1-1.4倍;
所述擴散反應為:
X?Ni+Y?Mn+Z?Ga+T?Si=NiXMnYGaZSiT
式中:X為48-52;Y為25-29;Z為20-24;T為0.1-1;
所述還原反應和擴散反應是在真空管式爐進行,爐內先抽真空至 10-2Pa,充純度為99.9%的高純氬氣為1大氣壓,再抽真空至10-2Pa, 再沖氬氣至-0.07Mpa。
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