[發明專利]一種鞋后跟再生革

無效

• 申請號: 200910153043.2
• 申請日: 2009-09-28
• 公開（公告）號: CN102030994A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 曾永強
• 申請（專利權）人: 浙江陽光思諾再生革有限公司
• 主分類號: C08L89/06
• 分類號: C08L89/06;C08L31/04;C08L7/02;C08K5/103;C08L93/00;A43B21/18
• 代理公司: 杭州之江專利事務所 33216
• 代理人: 朱楓

技術領域

本發明涉及再生革，具體涉及一種鞋后跟再生革。

背景技術

當今社會，天然皮革由于具有優良的天然特性被人們廣泛用于生產日用品和工業品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求，而且天然皮革的價格昂貴，普通家庭無力承擔。我國是世界皮革的加工中心、制革大國，每年產生60萬噸的碎革，目前在處理碎革方面的研究尚少，大部分被丟棄，既對環境造成了嚴重的污染，也使得其中的優質膠原蛋白和單寧等可利用資源被大量流失。普通品種的再生革以鉻鞣革的廢棄邊角料(以下簡稱皮屑)為原料，產出的再生皮革略空松，易吸收水分，易打滑，纖維疏松，切口不光滑。

發明的內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種把廢棄資源碎革回收再利用制作的性能優良的鞋后跟再生革。

本發明的技術方案是：一種鞋后跟再生革，按重量百分比該組合物包括以下組分：天然乳膠17％-27％、魚油5％-10％、乳白膠10％-13％，碎革40％-50％，栲膠2％-4％。

制作方法是：把碎革通過初碎、中碎，二道細碎后制成漿料，再經過精磨機細化以分離粒徑大的雜質，皮漿經栲膠鞣制，再將魚油加脂，乳白膠增加硬度，染料調色等皮革助劑處理，與天然乳膠、硫酸鋁(用于干燥并控制PH值)同時匯集經過脫水干燥做成規則形狀；最后在流水線及烘房內脫水干燥，實施動態循環干燥。

具體工序步驟如下：

1)破碎制漿：碎革經過初碎、中碎，二道細碎后制成漿料；

2)皮漿處理：漿料經過精磨機精磨，分離出粒徑大的雜質，加栲膠使皮漿鞣制成均勻，鞣制時間30-50分鐘，然后加5％-10％的魚油、10％-13％的乳白膠攪拌均勻；

3)處理好的漿料、天然乳膠、硫酸鋁匯集，天然乳膠用量占漿料有效成分的17％-27％之間，加硫酸鋁用量根據實際脫水情況而定，之后均勻布放到濕床網帶上脫水，到動態循環烘房內進行干燥，干燥溫度60-85℃之間；

4)干燥好的布狀物切毛邊后直接收卷。

本產品組織緊密，不受汗水的影響，切口光滑，適合用作鞋高級后襯的再生革，解決了目前市場上真皮供不應求，但碎革資源卻大量浪費的問題，并且克服了普通品種的再生革成革空松，易吸收水分，易打滑，纖維疏松，切口不光滑的不足，具體有以下優點：

本產品采用碎革作主料，堅韌牢固，制作出來的產品有種硬邦邦的感覺，但用久了之后，皮纖維會逐漸變軟，顏色也會慢慢變深，原有的瑕疵或斑點也會變得不明顯。

本產品采用17％-27％的天然乳膠含量使其抗拉抗撕抗折較好(經向抗拉強度大于13N/mm²，緯向抗拉強度大于11N/mm²，經向拉長率小于15％，緯向拉長率性小于26％)，5％-10％的魚油加脂，使其手感柔潤豐滿光滑，10％-13％的乳白膠使其具有一定的硬挺度但不影響柔軟度(硬度大于92HB)，這樣在后期制造皮具過程中易成型；

本產品環保：碎革不含對人體有危害的物質，是一種可與皮膚直接接觸的綠色環保皮。

本產品價格低廉，僅是真皮的十分之一，略高于PU。

本產品生產效率高，每米生產耗時短：采用烘房內脫水干燥流水線，實施動態循環干燥法，充分利用了熱能，使產品的干燥速度快，節約了能源。

具體實施方式

實施例1：鞋后跟再生革按重量百分比該組合物包括以下組分：天然乳膠17％、魚油5％、乳白膠13％，其余為碎革50％，栲膠4％。

實施例2：鞋后跟再生革按重量百分比該組合物包括以下組分：天然乳膠22％、魚油8％、乳白膠12％，其余為碎革45％，栲膠3％。

實施例3：鞋后跟再生革按重量百分比該組合物包括以下組分：天然乳膠27％、魚油10％、乳白膠10％，其余為碎革40％，栲膠2％。

性能結果測試表

性能結果測試顯示：抗拉強度(經向)大于13N/mm²，抗拉強度(緯向)大于11N/mm²，經向拉長率小于15％，緯向拉長率性小于26％，硬度大于92HB，符合標準要求。