[發明專利]聚己內酯金屬纖維

無效

• 申請號: 200910152451.6
• 申請日: 2009-09-14
• 公開（公告）號: CN101701386A
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 徐關祥
• 申請（專利權）人: 江蘇鷹翔化纖股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/12;D01F6/62;D01D5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及纖維面料制備領域，特別涉及一種聚己內酯金屬纖維面料。

背景技術

隨著人們環保意識的增強，環保材料面料制作的服裝越來越受到人們的青睞，其中可降解的纖維面料正在被人們研究并逐步投入到使用中，可降解纖維面料的種類日益繁多，其應用涉及到醫用、服用、漁業、建筑、衛生、裝飾、工業處理等諸多領域。可降解高分子材料中，脂肪族聚酯可通過化工工藝合成，通過合成分子量的提高，斷裂強度，斷裂伸長率有明顯的提高，有工業化，產業化前景，也是人們研究最多的。但是可降解脂肪族聚酯纖維也存在著自身的缺點，熔點低，強度小，高分子量聚酯的合成較困難，限制它的加工和應用。

發明內容

為了提高可降解脂肪族聚酯合成高分子量，進一步優化聚酯的合成工藝，使用高效的催化劑，為了提高可降解脂肪族聚酯纖維的力學強度，選擇與金屬纖維混紡，以得到可降解金屬復合纖維面料。

一種聚己內酯金屬纖維面料，首先合成了高分子量的聚己內酯并紡絲成纖維，然后選擇金屬纖維與聚己內酯纖維進行混紡，兩種纖維經過清花、梳棉、并條、細紗、織布、染色等工序紡織成面料。

聚己內酯的制備：原料為己內酯，催化劑為硅酸鈉和鈦酸四丁酯，硅酸鈉的添加量為丁二醇量的150×10^-6，鈦酸四丁酯的添加量為丁二醇量的400×10^-6，連續聚合工藝通過四個反應釜完成，聚己內酯的合成工藝：

??條件??反應釜I??反應釜II??反應釜III??反應釜IV??反應溫度/℃??140～150??160～180??200～210??200～210??反應壓力/Pa??(1.3～1.5)×10⁵??6.0×10⁴??2500～3000??50～100??停留時間/min??60～90??60～90??50～70??120～150

聚己內酯熔體紡絲的拉伸溫度210℃，紡絲速度為1000～2000m/min，一道拉伸的牽伸比2.5～3.5，拉伸溫度120℃，熱定型溫度在90～100℃，二道拉伸的牽伸比1.15～1.50，拉伸溫度為100℃，卷曲溫度為70～80℃，再經過熱定型使纖維溫度達到45℃以下，切斷，紡絲規格：1.56～1.65detx×38mm。