[發(fā)明專利]壓力反饋式刮刀模塊

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910151802.1
• 申請(qǐng)日: 2009-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN101934625A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉冠志;洪國凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 財(cái)團(tuán)法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心
• 主分類號(hào): B41F15/42
• 分類號(hào): B41F15/42
• 代理公司: 隆天國際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 姜燕;陳晨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種刮刀模塊，特別涉及一種感應(yīng)刮印刀接觸軟性基材的壓力，以調(diào)整對(duì)刮印刀所施加壓力的壓力反饋式刮刀模塊。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的刮刀模塊設(shè)置于印刷機(jī)中，可對(duì)于軟式電路板、卷帶、膠片等硬性或軟性基材進(jìn)行印刷作業(yè)或刮除作業(yè)。例如在軟式電路板上印制電路或者印制錫膏、涂布膠劑等不同材料，即可以刮刀模塊將錫膏、膠劑刮印于電路板上。亦或，在印刷機(jī)利用印刷頭將具導(dǎo)電性質(zhì)的導(dǎo)電墨印刷于軟式電路板、卷帶、膠片等軟性基材后，由刮刀模塊將多余的油墨從上述軟性基材中刮除。

而在目前的印刷作業(yè)中，對(duì)于大面積的網(wǎng)版印刷，常因其平面度的微量落差，及刮印刀頭不具有深度檢測及補(bǔ)償設(shè)計(jì)，而在刮刀模塊進(jìn)行印刷作業(yè)時(shí)，造成錫膏或膠劑的刮印厚度不均，造成局部區(qū)域的錫膏或膠劑厚度不符設(shè)計(jì)規(guī)格，而可能造成電路板上所印制的電路與電子元件間的接觸不良，其由于設(shè)備及組裝上的公差，使得整個(gè)印刷平面產(chǎn)生多達(dá)20μm以上的誤差。亦或，刮刀模塊將多余的油墨從上述軟性基材上刮除時(shí)，于刮除期間施力不均，而造成局部區(qū)域的油墨的涂布厚度不均，導(dǎo)致所印制的線條紋路不符合實(shí)際所需。

因此，如何有效的提供一種可有效控制刮印刀接觸物件的壓力，以使刮印的錫膏或膠劑時(shí)，或刷除油墨后，其線條紋路符合使用者的需求，乃為廠商應(yīng)思考的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可感應(yīng)刮印刀與基材間的接觸壓力，以調(diào)整對(duì)刮印刀的施壓方向與力道的刮刀模塊。

本發(fā)明揭示一種壓力反饋式刮刀模塊，其包含一刮刀座、一加壓部、至少兩個(gè)感壓模塊與一壓力控制模塊。

刮刀座底端配置有一刮印刀，通過刮印刀接觸于一軟性基材上。加壓部連接于刮刀座的頂端中心或頂部的兩側(cè)，用以對(duì)刮刀座施加壓力。感壓模塊分別配置于刮刀座的兩側(cè)，每一感壓模塊用以感應(yīng)刮印刀接觸軟性基材所傳遞回來的壓力值，并將對(duì)應(yīng)壓力值的信號(hào)輸出至壓力控制模塊。壓力控制模塊在取得各感壓模塊輸出對(duì)應(yīng)壓力值的信號(hào)后，根據(jù)各信號(hào)以控制加壓部，令加壓部調(diào)整對(duì)刮刀座的施壓力道，以使刮刀座可以均衡的力道接觸于軟性基材上，而使各壓力值趨向?qū)嵸|(zhì)上相等。

本發(fā)明所揭示的壓力反饋式刮刀模塊，其壓力控制模塊可通過相異感壓模塊感應(yīng)出刮印刀抵于軟性基材表面的相異的壓力值，再根據(jù)各壓力值推算出最適當(dāng)調(diào)整加壓部的方式，以調(diào)整加壓部對(duì)刮刀座施壓力道，而能對(duì)不同面積的待印物件表面印制出趨于一致的薄膜厚度，減少誤差，達(dá)到更好的印制品質(zhì)的實(shí)用功效。同時(shí)，可避免刮印刀過于接近軟性基材，而刮損軟性基材的表面。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的刮刀模塊第一種架構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的壓力控制模塊5架構(gòu)的一例；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例為圖1由第一剖線C1剖開的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例為圖1由第二剖線C2剖開的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的兩壓力值的變化曲線圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的兩壓力值的變化曲線修正圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例的兩壓力值的變化曲線完成圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例的刮刀模塊第二種架構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例的刮刀模塊第三種架構(gòu)示意圖；以及

圖10為本發(fā)明實(shí)施例的刮刀模塊第四種架構(gòu)示意圖。

上述附圖中的附圖標(biāo)記說明如下：

1滑動(dòng)架

11刮印刀滑移機(jī)構(gòu)

111滑塊

112滑軌

2加壓部

21第一伺服電機(jī)

211第一螺桿

22第二伺服電機(jī)

221第二螺桿

23支撐結(jié)構(gòu)

24氣壓缸

241連接器

251垂直施壓氣缸

252垂直恒壓氣缸

26水平恒壓氣缸

27垂直電動(dòng)缸

271力臂

28旋轉(zhuǎn)平衡電機(jī)

3感壓模塊

31第一荷重元

32第二荷重元

4刮刀座

41刮印刀

42結(jié)合組件

43固定架

44刮印刀角度調(diào)整器

45直線軸承

46支撐橫桿

47預(yù)壓彈簧

48橋接模塊

481鉸鏈

482垂直螺孔

49升降滑動(dòng)結(jié)構(gòu)

5壓力控制模塊

51中央處理器

52數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元

521壓力計(jì)算程序

523軟性基材參數(shù)

53數(shù)據(jù)收集模塊

6軟性基材

P預(yù)設(shè)壓力值