[發(fā)明專利]礦石物料的碾磨方法和返料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910151238.3 | 申請日: | 2009-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN101596471A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 夏耀臻;鄒忠明;黎前程;李文林 | 申請(專利權)人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B02C4/00 | 分類號: | B02C4/00;B02C4/28;B02C4/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 | 代理人: | 逯長明 |
| 地址: | 410007*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 礦石 物料 碾磨 方法 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及礦物的預處理,具體涉及一種礦石物料的研磨方法和返料裝置。
背景技術
球團礦是高爐煉鐵和直接還原鐵的主要原料之一。與燒結礦相比,球團礦具有多種優(yōu)勢。例如,球團礦在冷態(tài)時的機械強度高于燒結礦,因此在運輸、裝卸和儲存時不易破碎和開裂,消耗少,產生的粉末少,有利于改善高爐料柱的透氣性,使爐內氣流均勻分布。
制備球團礦時,先將礦石物料進行粉碎處理,增加礦石物料的比表面積和減小礦石物料的粒度,然后再和其它添加劑混合,摻入一定量的水,制成生球團。對礦石物料進行粉碎處理時,常用的設備為高壓輥磨機,通過使用高壓輥磨機對物料進行擠壓和碾磨,以使物料晶格形態(tài)發(fā)生改變,增加物料比表面積,滿足制造生球團的要求。
在現(xiàn)有技術中,采用高壓輥磨機碾磨礦石物料時,需要將礦石物料進行多次輥壓才能達到造球要求的比表面積和粒度。目前,國內外采用的辦法是用多臺輥磨機串聯(lián)對精礦進行多次輥壓來滿足造球要求,使用多臺輥磨機雖然能夠制成滿足要求的精礦,但是造成投資居高不下,致使生產成本增加,布置廠區(qū)復雜。
請參見圖1a和圖1b,圖1a為高壓輥磨機的側面剖視圖,圖1b為圖1a所示的高壓輥磨機的俯視圖。所述高壓輥磨機包括兩個直徑相同的壓輥11a、11b,兩個壓輥的兩端連接有封閉物料的第一襯板12a、第二襯板12b,在兩個壓輥11a、11b之間形成一個碾磨縫隙11c,在兩個壓輥11a、11b上方設置有進料倉13,用于向碾磨縫隙11c內供入礦石物料。
高壓輥磨機工作時,兩個壓輥11a、11b以相同的線速度相向旋轉,礦石物料21從進料倉中下落后,進入兩個壓輥11a、11b之間,在碾磨縫隙11c內受到兩個壓輥11a、11b的擠壓碾磨后粉碎或者破裂,比表面積大幅增加,所述碾磨縫隙沿壓輥軸向依次分為靠近第一襯板一側12a的近端101a、中間段101b、和靠近第二襯板12b一側的遠端101c。
本發(fā)明人經(jīng)過潛心研究發(fā)現(xiàn),在碾磨縫隙的近端101a和遠端101c的位置處,由于礦石物料與襯板之間的擠壓力較小,因此礦石物料的碾磨產生所謂的“邊緣效應”,在靠近碾磨縫隙的近端101a和遠端101c位置處的礦石物料的碾磨效果較差,比表面積增加不明顯。如圖2所示,為碾磨縫隙中的礦石物料的比表面積增加示意圖,其中X軸表示的是碾磨縫隙的長度(L),X軸的零點表示碾磨縫隙與第二襯板12b相接的位置,Y軸表示的是礦石物料的比表面積的增加情況,即ΔBET。從圖2可以看到,由于邊緣效應的作用,在碾磨縫隙兩端的礦石物料的比表面積增加幅度小于中間部分的礦石物料的比表面積增加幅度。也就是說,近端101a處的物料和遠端101c處的礦石物料碾磨效果較差。
當中間段101b的物料已經(jīng)滿足要求時,由于兩端的物料還不能滿足粒度或比表面積的要求,因此還需要對全部物料進行多次碾磨。
發(fā)明內容
本發(fā)明解決的技術問題在于,提供一種礦石物料的碾磨方法,通過該碾磨方法,解決現(xiàn)有技術中存在的將已經(jīng)滿足要求的物料重復碾磨的問題,以提高高壓輥磨機的工作效率。
為了解決以上技術問題,本發(fā)明提供一種礦石物料的碾磨方法,包括:
a)將礦石物料送入高壓輥磨機進行碾磨,從所述高壓輥磨機下落的物料沿高壓輥磨機的壓輥軸向依次分為近端原料、中間段物料和遠端物料;
b)將所述中間段物料進行后續(xù)處理,將所述近端物料和遠端物料循環(huán),進行步驟a)。
優(yōu)選的,所述遠端物料占從所述高壓輥磨機下落的物料的體積比為1%~45%。
優(yōu)選的,所述近端物料占從所述高壓輥磨機下落的物料的體積比為1%~45%。
優(yōu)選的,所述礦石物料為用于制備球團礦的含鐵原料。
優(yōu)選的,所述含鐵原料選自:赤鐵礦、硫酸渣、磁鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦和回收的球團分料中的一種或多種。
一種在以上任一技術方案所述的碾磨方法中使用的返料裝置,包括分別設置在高壓輥磨機的碾磨縫隙的近端下方和遠端下方的兩個分料裝置、設置在兩個分料裝置下方用于傳送所述近端物料和遠端物料的第二物料傳送裝置。
優(yōu)選的,所述分料裝置包括分料板、所述分料板與物料下落方向和壓輥軸向所在的平面大體垂直。
優(yōu)選的,所述分料板包括上端和下端,在分料板的靠近下端的位置上連接有樞軸,所述下端連接有推動所述分料板繞樞軸擺動的驅動裝置。
優(yōu)選的,所述分料板包括分料斗,所述分料斗具有一個面積可調或者固定的進口。
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