[發明專利]用于通過壓制在工件表面產生標記的方法和裝置

無效

• 申請號: 200910149792.8
• 申請日: 2009-04-15
• 公開（公告）號: CN101590773A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 維爾弗里德·維爾納;澤內爾·埃費·奧克
• 申請（專利權）人: 維爾弗里德·維爾納
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00;G01B21/16;G01B21/18
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 董華林

技術領域

本發明涉及按權利要求1和5的前序部分所述的方法和裝置。

背景技術

標記的產生，例如，工件表面上的字母數字標記，例如在汽車工業上用于這樣的目的，即以標記或者其他特征的形式給工件例如底盤、發動機等等加上進一步的防偽標記。作為壓制工具采用為此專用的壓制針，各壓制針將標記以矩陣方式由多個點組成(針壓制)，或以清晰文字描述，其中壓制針壓入工件表面，然后與此垂直運動(劃痕標記或者通過受壓變形進行壓制)。

其中在最后指出的兩種情況下，其中各個標記作為基本上呈V形的連續劃線或者溝形成，對達到清晰可辯而且統一的字型的要求日益增大，該標記具有連續相同的劃痕深度或溝深度，例如等于0.2mm，在下文中簡稱為壓制深度。因為壓制深度最終的視覺控制實際上是不可能的，而且通常使用的壓制裝置不能保證實際上達到和保持預先給定的壓制深度，因此需要前言中所述種類的能夠自動求出壓制深度并可以自動保證預選的壓制深度的保持的方法和裝置。

前言所述類型的已知方法和裝置無例外地都采用光學器件(例如德國專利DE?199?30?272?A1，DE?10?2005?037?411?A1)來求出壓制深度，它們具有以激光工作的傳感器等等。其缺點是，只有在壓制的下一道工序才可能測量實際達到的壓制深度，而且容易受到污染，特別是被在劃痕標記時不可避免的拋出的材料污染。因此，相應地所獲得的壓制深度不足以保證是預先給定的額定值。此外已知，首先借助于電容工作的接近傳感器求出壓制針離工件表面的距離，然后朝工件表面的方向上向前推動壓制針。即使使用這個方法仍不能達到高精確度，因為若該工件是例如作為鋼板形成的，而在壓制過程中可能彎曲變形，于是這會導致壓制深度小于希望的壓制深度。

最后可以借助于攝影機檢查壓制特征。然而，以此通常只能確認所要求的標記是否實際存在。此外，存在的污染顆粒(拋出物)、變化的光照度和不同的工件顏色都對測量結果產生不利的影響，因此這些方法和裝置的可用性也很差。

發明內容

由此出發本發明以如下技術問題為基礎，即進一步構成前言所述類型的方法和裝置，使得能在壓制過程中迅速地以高的精確度確定壓制深度，以此在很大程度上避免錯誤地標刻的工件。

按照本發明，這個技術問題用權利要求1和5的特征部分的特征解決。

本發明帶來以下優點，因為距離傳感器與壓制針一起垂直和平行于工件表面運動，所以它在壓制過程中不斷地指示它離工件表面的距離，它在將在壓制過程開始時和在該壓制針放在工件表面上時求出的基準值包括在內的情況下同時為當時的壓制深度提供一個準確尺寸。距離傳感器安排得越靠近壓制針，求出的壓制深度就越準確，因為這樣可以抵消工件可能發生的撓曲的影響。最后，如下可以在很大程度上補償可能發生的壓制針磨損的影響，即每次產生一個標記之前都求出一個新的基準值。

本發明其他有利的特征在從屬權項中給出。

附圖說明

下面參照附圖就實施例對本發明作較詳細的說明。附圖采用不同的比例尺。

圖1是進行劃痕標記的壓制單元的示意透視圖；

圖2是按照圖1的壓制單元的針頭的透視圖；

圖3是按照圖2的針頭的部分斷開和剖開的視圖；

圖4是帶有光學傳感器的用于測量壓制單元和工件之間的相對運動的裝置的透視圖；

圖5和6是根據壓制針和距離傳感器的正視圖的對于壓制階段的作為本發明基礎的測量原理；

圖7是借助于按照圖1至5的壓制單元用于調節壓制深度的調節裝置；

圖8是用于監控壓制針與工件表面平行運動的裝置；和

圖9和10是配有機械鍵的用于測量壓制單元和工件之間相對運動的裝置的透視圖和正視圖。

具體實施方式