[發明專利]一種分卷機無效
| 申請號: | 200910149546.2 | 申請日: | 2009-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN101607280A | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | 周丙榮;劉洪 | 申請(專利權)人: | 西南鋁業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B21C47/02 | 分類號: | B21C47/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 | 代理人: | 逯長明;王寶筠 |
| 地址: | 40132*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分卷 | ||
技術領域
本發明涉及鋁箔生產技術領域,更具體地說,涉及一種分卷機。
背景技術
鋁箔分卷機是鋁箔加工中的精整設備,用于將經鋁箔軋機疊軋軋制(雙合軋制)后的一卷雙張鋁箔分為兩卷單張,并將分為單張的鋁箔剪切成一定寬度、卷徑長度的鋁箔成品。鋁箔分卷是鋁箔生產的重要工序,分卷機的剪切質量對鋁箔的質量和成品率有著重要影響。
現有的鋁箔分卷機通常使用KAMPF臥式分卷機,該臥式分卷機如圖1所示,包括:卷取軸11、展平棍12、擺臂13、轉軸14和氣液缸15,其中,展平棍12通過擺臂13與轉軸14相連接,展平棍12放置于卷取軸11上方,用于展平鋁箔,氣液缸15連接在擺臂13上,用于為擺臂13的運動提供動力。該分卷機的卷取部分僅有擺臂式上壓展平棍,而所述分卷機的卷取軸較小,一般直徑只有76mm,又由于使用分卷機分切后的鋁卷通常比較重,例如,最重可達200kg。,在卷取過程中,所述分卷機的卷取軸會由于承受不住鋁卷的重量而撓曲變形,致使分切后鋁卷產生起皺和端面不齊的缺陷。
發明內容
有鑒于此,本發明提供一種分卷機,以解決由于分卷機的卷取軸撓曲變形使分切后鋁卷產生的起皺和端面不齊的問題。
所述分卷機包括:上熨平輥;下托輥;設置于所述上熨平輥和下托輥之間的卷取軸;分別連接在所述上熨平輥和下托輥上的液壓缸。
優選地,所述分卷機卷取軸設置有舊牌坊,所述分卷機還包括:
固定安裝在所述舊牌坊上的新牌坊;
安裝在所述舊牌坊上的第一直線導軌;
安裝在所述新牌坊上的第二直線導軌;
安裝在所述上熨平輥和所述下托輥兩側的軸承座;
安裝在所述軸承座上的直線導軌軸承。
優選地,所述液壓缸通過溢流的方式保持所述液壓缸兩腔壓力恒定。
優選地,所述新牌坊采用柱銷定位、螺栓聯接的固定方式固定安裝在所述舊牌坊上。
優選地,所述新牌坊的數量為4。
優選地,所述下托輥在所述第一直線導軌上上下移動。
優選地,所述上熨平輥在所述第二直線導軌上上下移動。
優選地,所述液壓缸連接在所述上熨平輥和下托輥兩側的軸承座上。
優選地,所述液壓缸采用鉸接連接方式連接在所述上熨平輥和下托輥兩側的軸承座上。
從上述的技術方案可以看出,本發明實施例的分卷機包括上熨平輥、下托輥、設置于所述上熨平輥和下托輥之間的卷取軸和分別連接在所述上熨平輥和下托輥上的液壓缸。所述上熨平輥和下托輥通過上下移動夾緊、打開所述卷取軸,并且,液壓缸為所述上熨平輥和下托輥的上下移動提供動力,避免了所述分卷機的卷取軸的撓曲變形,解決了由于卷取軸的撓曲變形使分切后鋁卷產生的起皺和端面不齊的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有技術中的分卷機的結構示意圖;
圖2為本發明實施例公開的分卷機結構的主視圖;
圖3為本發明實施例公開的分卷機結構的左視圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
本發明實施例公開了一種分卷機,包括:上熨平輥、下托輥、設置于所述上熨平輥和下托輥之間的卷取軸和連接在所述上熨平輥和下托輥上的液壓缸,以避免所述分卷機的卷取軸的撓曲變形,解決由于卷取軸的撓曲變形使分切后鋁卷產生的起皺和端面不齊的問題。
如圖2所示,所述分卷機包括:卷取軸1、上熨平輥2、下托輥3、分別連接在上熨平輥2和下托輥3上的液壓缸4以及鋁卷5。
其中,液壓缸4通過溢流的方式保持液壓缸4兩腔壓力恒定,并且其壓力的大小通過比例溢流閥進行調節,使上熨平輥2和下托輥3對卷取軸1施加恒定的夾緊力。
如圖3所示,所述分卷機還包括安裝在卷取軸1上的舊牌坊6、固定在舊牌坊6上的新牌坊7、安裝在舊牌坊6上的第一直線導軌8、安裝在新牌坊7上的第二直線導軌9、安裝在上熨平輥2和下托輥3兩側的軸承座10以及安裝在軸承座10上的直線導軌軸承11。
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