[發明專利]分區冷卻型的蓄冰槽裝置無效
| 申請號: | 200910147741.1 | 申請日: | 2009-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN101581545A | 公開(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發明(設計)人: | 施永康;陳穎 | 申請(專利權)人: | 廣東志高空調有限公司 |
| 主分類號: | F28D1/04 | 分類號: | F28D1/04;F28F13/00;F28F9/007;F24F5/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 | 代理人: | 孫長龍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分區 冷卻 蓄冰槽 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種蓄冷裝置,跟確切的說是一種制冷空調的冰蓄冷裝置。
背景技術
申請號為200710040993.5的發明專利提及了一種大型蓄冷空調系統使用的蓄冰槽,該槽內換熱盤管設計成流路為U行水平平行的蛇形管,槽內沒有其它相關的支撐或擋板類結構件,凝固過程中,水在低溫下會出現水溫分層分布現象(即上層水溫低,下層水溫高),難以實現整個蓄冰槽內水的均勻結冰,出現局部地方結冰或融冰困難的現象。同時由于換熱盤管水平布置,受重力影響,制冷劑在管內流動蒸發過程中與管外的水之間傳遞熱量不均勻,在管內后半段容易產生積液,因此盤管的換熱效率較低,較難得到均勻換熱的效果,且容易造成壓縮機的液壓縮,影響制冷主機組的壽命。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種蓄冷槽內溫度均勻,使整個蓄冰槽內水能均勻結冰,防止出現局部地方結冰或融冰困難的分區冷卻型的蓄冰槽裝置。
為了解決上述問題,本發明采取以下技術方案:
一種分區冷卻型的蓄冰槽裝置,包括有換熱盤管,還包括設置在蓄冰槽內的支架以及設置在所述支架上的多個導熱平板,所述導熱平板與水面方向平行,在所述導熱平板上均勻設置有通孔,所述通孔可加強所述導熱平板上下兩側水層之間的自然對流和換熱,所述換熱盤管插設在所述支架的層架結構和導熱平板中,所述導熱平板與所述換熱盤管內制冷劑的流向垂直。
所述導熱平板每間隔30~50cm等間距或不等間距設置。
所述支架包括導熱平板周圍的四根立柱和與立柱垂直連接的隔板,上述導熱平板設置在所述隔板上。
所述支架為金屬支架。
所述導熱平板為金屬平板。
本發明的有益效果為:由于增設導熱平板對水體進行不完全斷層分割,一方面可增強導熱平板相鄰上下水層的溫差減少。另一方面,導熱平板上的通孔可使其上層底部的高溫水與下層頂部的低溫水進行有效的擴散和對流,從而保證上下水層的溫度更均勻。另外采用等距或不等距設計布置的豎直換熱盤管形成分段換熱,可保證在一定高度上每段的換熱量基本一致,可有效避免管內積液,使得換熱更加均勻。
附圖說明
圖1是實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
參照圖1,本發明分區冷卻型的蓄冰裝置針對水在低溫下凝固和溶解過程中容易產生上下較大溫差的現象,在蓄冰槽內有換熱盤管、支架,所述支架包括四根立柱10和與立柱10垂直連接的每間隔30~50cm等間距或不等間距設置的多塊隔板11,如圖可知,四根立柱10設置在隔板11的四個角處,每塊隔板11上設有一塊導熱平板20,導熱平板20和隔板11上均勻設計有一定數量和一定孔徑大小的外形規則或不規則通孔21,通孔21可加強上下水層之間的自然對流,增強導熱平板20上下兩側水層之間的換熱,強化自然對流換熱來減少水溫的分層。所述換熱盤管22插設在隔板11和導熱平板20中,所述隔板11和導熱平板20與換熱盤管22內制冷劑的流向垂直,采用與水面垂直流向設計的換熱盤管22由于重力的作用可大大提高制冷劑與水的換熱效果。上述立柱10和隔板11對導熱平板20和換熱盤管22起到固定支撐作用。
優選的,上述導熱平板20為金屬平板。由于金屬的導熱能力遠遠大于水,金屬平板可增強上下水之間的傳熱能力,減少豎直方向上的溫差。通過強化水的導熱能力實現溫度的均勻分步。
由于增設隔板上的金屬平板對水體進行不完全斷層分割,一方面可增強隔板上的導熱平板相鄰上下水層的溫差減少。另一方面,導熱平板上的通孔可使其上層底部的高溫水與下層頂部的低溫水進行有效的擴散和對流,從而保證上下水層的溫度更均勻。另外采用等距或不等距設計布置的豎直換熱盤管形成分段換熱,可保證在一定高度上每段的換熱量基本一致,可有效避免管內積液,使得換熱更加均勻。
上述隔板11或導熱平板20之間的間距不易過大,過大的間距相當在一個區域內還是較大的空間,同樣可能產生背景技術中水溫溫差大的問題。
上述的立柱10和隔板11也可采用金屬材料,可充分使上層底部的高溫水與下層頂部的低溫水換熱的作用,使水溫更加均勻。
本發明還具有如下優點:
1、相同換熱面積的前提下,換熱效率較平行流方式的制冷劑-水換熱器效率提高15%以上,這樣可令蓄冷周期大大縮短,從而達到較好的節能效果。
2、制造工藝簡單,維修方便。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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