[發明專利]一種用乳化瀝青改性的砂漿和混凝土無效
| 申請號: | 200910147694.0 | 申請日: | 2008-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN101580366A | 公開(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發明(設計)人: | 孔祥明;羅海;傅強 | 申請(專利權)人: | 清華大學;五洋建設集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B28/14;C04B24/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乳化 瀝青 改性 砂漿 混凝土 | ||
此案是申請號為2008101038087,名稱為“一種用乳化瀝青改性的砂漿和混凝土”的分案申請。
技術領域
本發明涉及一種利用乳化瀝青改性的水泥砂漿和混凝土,主要應用于保溫、防水等領域,如墻體保溫,堤壩防水等。
背景技術
隨著現代化的進程,建筑行業的發展和建筑技術的不斷進步以及水泥砂漿的廣泛應用,對砂漿的性能提出了更多更高的要求,而傳統的水泥砂漿存在著很多缺點,如抗壓強度較高而抗拉強度和粘結強度較低,彈性模量較高而變形能力較差,性質較脆,容易開裂等等,使得其在應用中面臨著很多困難。采用聚合物乳液或可再分散膠粉對砂漿或混凝土進行改性,可以賦予砂漿或混凝土許多優越的性能。大量的研究和實踐表明,聚合物加入水泥基砂漿或混凝土體系,其作用體現在兩個方面:對新拌砂漿性能的改善,比如提高砂漿早期粘結力、改善工作性能和可操作時間等;對凝結后砂漿性能的改善,如改善力學性能,提高抗折強度及極限形變,增加柔韌性,提高砂漿粘結強度,降低體積收縮率,降低孔隙率,提高抗滲耐水性等,最終達到延長砂漿或混凝土體系使用壽命的功能。聚合物改性砂漿或混凝土已經是一個廣泛為人們所接受的概念并在建筑工業中得到了長足的應用。
實際建筑工業中廣泛應用的聚合物乳液主要有丁苯膠乳(SBR),丙烯酸酯類乳液及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)乳液等幾大類。但由于這些聚合物乳液的價格很高,在許多場合限制了其大量的應用,目前還是主要集中在一些有特殊性能要求的砂漿中,而在混凝土中的應用仍然很少。乳化瀝青的價格則一般為聚合物乳液的1/10~1/5,遠遠低于聚合物乳液的成本。如果在一些應用場合可以代替或部分取代聚合物乳液,達到類似的性能,則可以大大推動聚合物(瀝青)改性砂漿或混凝土的工程應用,比如在地鐵、隧道水泥基防水材料、外墻保溫體系中的聚苯板的粘結砂漿和抹面砂漿,近海作業、橋梁的各種混凝土等。
發明內容
本發明的目的在于:以相對于聚合物價格較低的乳化瀝青替代或部分替代聚合物對砂漿和混凝土進行改性,從而發明以下三種新型材料:
1>發明了一種用于建筑節能的保溫材料——一種用乳化瀝青改性的保溫砂漿。
發明的方案是:一種由乳化瀝青改性的砂漿,其特征在于由無機膠凝材料(水泥、石膏)、乳化瀝青、骨料、水及其他添加劑(聚合物、纖維、增稠劑、消泡劑)混合而成,各組成成分的質量比如下(多孔材料按體積計算):
無機膠凝材料???2.0??????????????乳化瀝青(固)??????0.10~0.40
聚合物?????????0~0.10??????????增稠劑????????????0.004~0.040
纖維???????????0~0.08??????????消泡劑????????????0~0.010
水?????????????1.8~2.8?????????多孔材料??????????3L/Kg~8L/Kg
所述的無機膠凝材料可以是水泥,也可以是石膏,也可以是其他無機膠凝材料(如水玻璃等),也可以是水泥和石膏及其他無機膠凝材料一起使用。此處的水泥可以是普通硅酸鹽水泥、早強硅酸鹽水泥、硫酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、礦渣水泥等中的一種單獨使用或多種混合使用。此處的石膏可以是二水石膏(生石膏)、無水石膏(硬石膏)、半水石膏(燒石膏)中的一種單獨使用或多種混合使用。
所述的乳化瀝青(固)是指乳化瀝青中所含瀝青的量,此處的乳化瀝青可以是普通的乳化瀝青,也可以是經過聚合物改性的乳化瀝青,如SBR改性乳化瀝青、SBS改性乳化瀝青。需根據乳化瀝青濃度的不同調節水的加入量。
所述的聚合物可以是膠粉,也可以是不同固含量的聚合物乳液。當使用聚合物乳液時,需根據聚合物乳液的濃度調節水的加入量。
所述的纖維可以是高分子聚合纖維,如聚丙烯纖維等,也可以是天然的植物纖維,如玉米秸稈纖維、麥秸纖維等。
所述的水的加入量是此配方中所有水的量,包括乳化瀝青中所含水的量及其他組分(如聚合物乳液、添加劑等)中所含水的量。
所述的多孔材料可以是各種高分子泡沫顆粒,如聚苯乙烯泡沫顆粒,也可以添加植物經打碎的顆粒,如玉米秸稈顆粒、玉米芯顆粒等。
上述一種用乳化瀝青進行改性并用作保溫砂漿的制備方法是將原料按上述配比配好后,置于膠沙攪拌機中攪拌,以25~35r/min的速度攪拌4min,停滯1min,再以40~50r/min的速度攪拌2min。
所制得的保溫砂漿硬化后滿足以下條件(測試方法參照標準JG?158-2004):
抗壓強度≥200kPa;
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