[發(fā)明專(zhuān)利]品質(zhì)管理系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910147007.5
• 申請(qǐng)日: 2009-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101604426A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 榊原浩之;上村貴敬;外川和昭
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 加特可株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): G06Q10/00
• 分類(lèi)號(hào): G06Q10/00;G06K7/00;B23P21/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所
• 代理人: 王景剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種品質(zhì)管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，將工序的進(jìn)度表寫(xiě)入ID標(biāo)簽，在各工序中，從ID標(biāo)簽讀出工序的數(shù)據(jù)。而且，若該工序中的作業(yè)結(jié)束，則在ID標(biāo)簽中寫(xiě)入表示作業(yè)已結(jié)束的數(shù)據(jù)，并將其輸送到下一工序。在這樣的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的ID標(biāo)簽中存儲(chǔ)有檢查結(jié)果信息等信息。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：(日本)特開(kāi)平7-287729號(hào)公報(bào)

但是，上述發(fā)明中，若某工序的作業(yè)結(jié)束，則將其信息寫(xiě)入ID標(biāo)簽并輸送到下一工序，因此，例如在工序中未正常完成作業(yè)的情況下，與之后的處理對(duì)應(yīng)的信息不能單獨(dú)分開(kāi)寫(xiě)入，而且對(duì)于作業(yè)工序的裝置的信息也不能寫(xiě)入。因此，存在不能容易地進(jìn)行之后的跟蹤的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為解決這樣的問(wèn)題而作出的，其目的在于，通過(guò)將與作業(yè)工序相關(guān)的信息詳細(xì)寫(xiě)入ID標(biāo)簽，從而提高跟蹤能力。

本發(fā)明提供一種品質(zhì)管理系統(tǒng)，具備：對(duì)工件安裝零件并進(jìn)行組裝作業(yè)的多個(gè)組裝裝置；安裝于托板且存儲(chǔ)工件的組裝信息的ID標(biāo)簽，該托板載置工件且在組裝線(xiàn)的工件輸送部上移動(dòng)；保存由組裝裝置進(jìn)行的組裝作業(yè)的信息的保存機(jī)構(gòu)；組裝裝置具備：讀取機(jī)構(gòu)，其讀取ID標(biāo)簽的信息；組裝作業(yè)機(jī)構(gòu)，其基于ID標(biāo)簽的信息對(duì)工件進(jìn)行組裝作業(yè)；判定機(jī)構(gòu)，其判定組裝作業(yè)是否已正常進(jìn)行；第一改寫(xiě)機(jī)構(gòu)，其在組裝作業(yè)未正常進(jìn)行時(shí)將ID標(biāo)簽的初始標(biāo)記改寫(xiě)為第一標(biāo)記，在組裝作業(yè)已正常進(jìn)行時(shí)將初始標(biāo)記改寫(xiě)為第二標(biāo)記；第二改寫(xiě)機(jī)構(gòu)，其在通過(guò)第一改寫(xiě)機(jī)構(gòu)將第一標(biāo)記寫(xiě)入ID標(biāo)簽后、在工件已通過(guò)手動(dòng)被矯正的情況下，將第一標(biāo)記改寫(xiě)為第三標(biāo)記。

另外，本發(fā)明提供一種品質(zhì)管理系統(tǒng)，具備：利用刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的加工裝置；安裝于托板的ID標(biāo)簽，該托板載置工件且在加工線(xiàn)的工件輸送部上移動(dòng)；保存已寫(xiě)入ID標(biāo)簽的刀具更換信息的保存機(jī)構(gòu)，該加工裝置具備寫(xiě)入機(jī)構(gòu)，在更換刀具后加工最初的工件的情況下，該寫(xiě)入裝置將表示該工件為刀具更換后的最初的工件的刀具更換信息寫(xiě)入所述ID標(biāo)簽。

根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)在ID標(biāo)簽中詳細(xì)寫(xiě)入組裝裝置的組裝信息、或加工裝置的刀具更換信息，并將其保存于保存機(jī)構(gòu)，從而能夠提高之后的跟蹤能力。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的框圖；

圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式的組裝裝置的作業(yè)的流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1第一制造部(加工線(xiàn))

2第二制造部(組裝線(xiàn))

3存儲(chǔ)裝置(保存機(jī)構(gòu))

4加工裝置

6、9帶式輸送機(jī)(工件輸送部)

10工件

11ID標(biāo)簽

12托板

具體實(shí)施方式

下面，使用圖1對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明。圖1是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的概略框圖。本實(shí)施方式中，使用ID標(biāo)簽進(jìn)行制造線(xiàn)的生產(chǎn)管理，該制造線(xiàn)通過(guò)同一帶式輸送機(jī)制造各種機(jī)種的自動(dòng)變速器。

該生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備：對(duì)工件10進(jìn)行加工的第一制造部(加工線(xiàn))1；在工件10上組裝零件而制造自動(dòng)變速器的第二制造部(組裝線(xiàn))2；使用ID標(biāo)簽11取得通過(guò)第一制造部1和第二制造部2得到的各工序的信息并對(duì)其進(jìn)行保存的存儲(chǔ)裝置(保存機(jī)構(gòu))3。

ID標(biāo)簽11安裝于運(yùn)送工件(自動(dòng)變速器)10的托板12上，與工件10、托板12一并通過(guò)帶式輸送機(jī)(工件輸送部)6、9運(yùn)送到第一制造部1、第二制造部2。

第一制造部1具備多個(gè)加工裝置4。另外，圖1中，為進(jìn)行說(shuō)明，作為加工裝置記載了一個(gè)加工裝置，但第一制造部1具備多個(gè)加工裝置4。

加工裝置4是對(duì)通過(guò)帶式輸送機(jī)6連續(xù)運(yùn)送的工件10、例如自動(dòng)變速器的殼體等進(jìn)行切削加工的裝置，例如是加工中心。加工裝置4對(duì)構(gòu)成自動(dòng)變速器的零件即工件10連續(xù)地加工。另外，加工裝置4在開(kāi)始加工時(shí)從安裝于托板12上的ID標(biāo)簽11讀出工件10的種類(lèi)等信息。另外，加工裝置4向ID標(biāo)簽11寫(xiě)入加工裝置4的加工信息。

加工信息是如下信息：表示加工裝置4的加工作業(yè)已正常進(jìn)行的OK(優(yōu)良)標(biāo)記、或表示在加工裝置4未正常進(jìn)行加工作業(yè)的NG(不良)標(biāo)記、表示加工裝置的刀具已更換的刀具更換信息。

OK標(biāo)記和NG標(biāo)記在完成加工作業(yè)后被寫(xiě)入ID標(biāo)簽11。另一方面，刀具更換信息的寫(xiě)入可以在通過(guò)加工裝置4加工工件10之前寫(xiě)入，也可以在通過(guò)加工裝置4加工工件10之后寫(xiě)入。刀具更換信息被寫(xiě)入更換加工裝置4的刀具后進(jìn)行切削的最初的工件10的ID標(biāo)簽11中。