[發明專利]改性聚氨酯類防水密封膠

無效

• 申請號: 200910146833.8
• 申請日: 2009-06-09
• 公開（公告）號: CN101638568A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 朱奎
• 申請（專利權）人: 朱奎
• 主分類號: C09J175/04
• 分類號: C09J175/04;C09J9/00;C09K3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑材料領域，特別涉及改性聚氨酯類防水密封膠。

背景技術

相對于其它彈性防水密封膠(有機硅密封膠、聚硫密封膠)，聚氨酯類防水密 封膠具有特殊的性能：粘結穩定，彈性優良；與硅酮類相比在抗撕裂、耐磨、抗 穿刺、對基材不污染、耐酸堿及有機溶劑、對石材及混凝土無腐蝕等方面有明顯 優勢。三大防水密封膠中，聚氨酯防水密封膠以其相對優良的性能用于土木建筑 等領域，但是對于抗拉強度要求高如幕墻等工程，聚氨酯防水密封膠力學性能可 能會未達到要求。另外，傳統聚氨酯防水密封膠制作成本較高，也影響了傳統聚 氨酯防水密封膠的應用范圍。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種改性聚氨酯類防水 密封膠及制備方法，進一步提高聚氨酯聚氨酯防水密封膠力學性能，通過改性在 滿足使用要求下繼續降低價格，解決傳統防水密封膠性價不高的問題。

本發明原料配比如下：聚醚多元醇用量為65份，塑粒粒徑控制在10mm以內； 丁羥聚氨酯用量為35份；雙環戊二烯石油樹脂用量為60份；擴鏈劑采用蓖麻油 或者甘油；用量為2.5份；消泡劑采用有機硅流平劑，用量為0.5份；流平劑采 用氟碳流平劑，用量為0.5份；增塑劑采用PVC增塑劑，用量為1份；催化劑采 用環烷酸錳，用量為0.2份；填料采用填料采用碳酸鈣、氫氧化鈣、二氧化硅， 用量為35份。

本發明制作步驟包括：

(1)聚醚多元醇減壓脫水

將聚醚多元醇加入攪拌器，開動攪拌器和真空泵，并將溫度升至110℃，在 約20mmHg的真空度下脫水2h。

(2)加丁羥聚氨酯反應

降溫至85℃，將物料加入丁羥聚氨酯攪拌4h，獲得聚氨酯預聚體。

(3)將雙環戊二烯石油樹脂進行干燥。

(4)加入擴鏈劑、消泡劑、流平劑、增塑劑、催化劑進行第一次攪拌。

(5)加入填料進行第二次攪拌。

本發明力學性能好，生產成本低。

具體實施方式

實施例用以下方式制備改性聚氨酯類防水密封膠：

本發明原料配比如下：聚醚多元醇用量為65份；丁羥聚氨酯用量為35份；雙 環戊二烯石油樹脂用量為60份；擴鏈劑采用蓖麻油或者甘油；用量為2.5份；消 泡劑采用有機硅流平劑，用量為0.5份；流平劑采用氟碳流平劑，用量為0.5份； 增塑劑采用PVC增塑劑，用量為1份；催化劑采用環烷酸錳，用量為0.2份；填料 采用填料采用碳酸鈣、氫氧化鈣、二氧化硅，用量為35份。

各原料作用及配料依據如下：

表2為丁羥聚氨酯含量與防水密封膠力學性能關系，表中顯示隨著丁羥聚氨 酯含量的增加，密封膠拉伸強度逐漸增大，斷裂伸長率變小，而斷裂伸長率逐漸 減小。這主要是由于丁羥聚氨酯含量增加，預聚體中的柔性鏈段減少，氫鍵易于 形成，二級交聯增多，分子間力增強。但是，隨著丁羥聚氨酯含量的增加，預聚 體分子量減小，越易于擴鏈反應，使得反應體系在容器中壽命縮短，易于變粘， 給澆注操作帶來不便。表2表明丁羥聚氨酯含量為35時，防水密封膠的性能較好。

表2丁羥聚氨酯含量與防水密封膠力學性能關系