[發(fā)明專利]一種真空濾油機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910146240.1
• 申請日: 2009-06-24
• 公開（公告）號: CN101590342A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉華;姚莉娜;張軍;張斌;陳寶軍;閆志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 河南送變電建設(shè)公司;國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)交流工程建設(shè)有限公司
• 主分類號: B01D35/00
• 分類號: B01D35/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 逯長明;王寶筠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高壓變電站領(lǐng)域，特別是涉及一種真空濾油機(jī)。

背景技術(shù)

用于特高壓變電站的特高壓變壓器和特高壓電抗器等大型油侵設(shè)備，因設(shè) 備在工作過程中發(fā)熱量大，需使用大量的絕緣油。以特高壓南陽變電站為例， 單臺特高壓電抗器的絕緣油量達(dá)到100噸，7臺特高壓電抗器的絕緣油量達(dá)到 700噸，所以在安裝過程中其油務(wù)處理的工作量相當(dāng)大。以過濾處理一罐25 噸的絕緣油為例，真空濾油機(jī)在連續(xù)工作情況下需10小時(shí)過濾絕緣油，連續(xù) 濾油40小時(shí)才能保證一臺特高壓電抗器的用油，因此在特高壓電抗器安裝中， 對真空濾油機(jī)的工作性能，特別是連續(xù)工作性要求很高，如果真空濾油機(jī)在工 作中經(jīng)常停機(jī)將不能滿足特高壓電抗器的安裝需求。

見圖1所示，為現(xiàn)有真空濾油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，真空濾油機(jī)10的進(jìn)油閥 20連接儲油罐，出油閥21連接空油罐，進(jìn)油閥20到出油閥21之間依次連接 粗過濾器19、齒輪泵18、加熱器17、細(xì)過濾器16和脫氣室15，脫氣室15 還依次連通分離器14、羅茨泵13、冷凝器12和真空泵11。

真空濾油機(jī)10在濾油過程中，啟動真空泵11對脫氣室15抽真空，當(dāng)脫 氣室15中的壓力達(dá)到0.95mbar時(shí)，啟動羅茨泵13，配合真空泵11對脫氣室 15進(jìn)行抽真空，當(dāng)達(dá)到一定真空度時(shí)，打開儲油罐和空油罐，及真空濾油機(jī) 10的進(jìn)油閥20和出油閥21，使絕緣油進(jìn)入真空濾油機(jī)10。經(jīng)粗過濾器19濾 除絕緣油中的大顆粒雜質(zhì)，再經(jīng)齒輪泵18加壓，絕緣油進(jìn)入加熱器17，通過 加熱器17加熱使絕緣油溫度升高，經(jīng)細(xì)過濾器16濾除絕緣油中的小顆粒雜質(zhì)， 最后進(jìn)入脫氣室15脫去絕緣油中的水蒸氣，最后排出真空濾油機(jī)10進(jìn)入空油 罐。其中分離器14和冷凝器12的作用是冷凝和分離油氣中的氣化絕緣油，防 止其進(jìn)入羅茨泵13和真空泵11從而造成損壞。

真空濾油機(jī)10在工作2個小時(shí)后，冷凝器12和分離器14的油位就會到 達(dá)告警油位，真空濾油機(jī)10必須停機(jī)并通過放油閥排出其中的絕緣油，才能 再次投入工作。此時(shí)分離器14和冷凝器12中的氣壓小于外部大氣壓，在真空 濾油機(jī)10工作時(shí)，其中的絕緣油不能通過放油閥21排出，否則可能溢出對羅 茨泵13和真空泵11造成損壞。

真空濾油機(jī)10每工作2個小時(shí)就需要停機(jī)，清理冷凝器12和分離器14 中的絕緣油，過濾一臺特高壓電抗器所需的絕緣油就需反復(fù)停機(jī)清理20多次， 濾油效率低，不滿足現(xiàn)場連續(xù)濾油的工作要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種真空濾油機(jī)，該真空濾油機(jī)能夠在 保護(hù)羅茨泵和真空泵不受損壞的前提下，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。

本發(fā)明公開一種真空濾油機(jī)，所述真空濾油機(jī)的進(jìn)油閥到出油閥之間依次 連接粗過濾器、齒輪泵、加熱器、細(xì)過濾器和脫氣室，所述脫氣室還依次連通 分離器、羅茨泵、冷凝器和真空泵，所述分離器和冷凝器的下方分別加裝第一 泄油器和第二泄油器，第一泄油器與分離器之間有第一放油閥，第一泄油器上 設(shè)有第三放油閥；第二泄油器與冷凝器之間有第二放油閥，第二泄油器上設(shè)有 第四放油閥；

所述真空濾油機(jī)正常工作時(shí)，打開第一放油閥和第二放油閥，關(guān)閉第三放 油閥和第四放油閥；真空濾油機(jī)工作一段時(shí)間后，由于第一泄油器與分離器相 連通，第一泄油器和分離器內(nèi)的空氣被羅茨泵抽出，第一泄油器和分離器內(nèi)同 處于真空狀態(tài)；由于第二泄油器與冷凝器相連通，第二泄油器和冷凝器內(nèi)的空 氣被真空泵抽出，第二泄油器和冷凝器內(nèi)同處于真空狀態(tài)；

此時(shí)，關(guān)閉第一放油閥和第二放油閥，使第一泄油器與分離器、第二泄油 器和冷凝器間隔開，真空濾油機(jī)濾油過程產(chǎn)生的氣化絕緣油進(jìn)入分離器和冷凝 器存儲；

當(dāng)真空濾油機(jī)工作一定時(shí)間，分離器和冷凝器油位過高時(shí)，打開第一放油 閥和第二放油閥，由于分離器、冷凝器、第一泄油器和第二泄油器同處于真空 狀態(tài)，由于重力作用，分離器中油流入第一泄油器，冷凝器中油流入第二泄油 器，放油完畢后，關(guān)閉第一放油閥和第二放油閥，使第一泄油器與分離器、第 二泄油器和冷凝器間隔開，分離器和冷凝器仍處于真空狀態(tài)，不影響真空濾油 機(jī)工作；

當(dāng)?shù)谝恍褂推骱偷诙褂推髦杏蜐M時(shí)，打開第三放油閥和第四放油閥排 出。

優(yōu)選的，所述第三放油閥設(shè)置在第一泄油器的底部位置。

優(yōu)選的，所述第四放油閥設(shè)置在第二泄油器的底部位置。

優(yōu)選的，所述第三放油閥為耐真空高強(qiáng)度球閥。