[發明專利]簡易雙堿法煙氣脫硫工藝及裝置無效
| 申請號: | 200910146175.2 | 申請日: | 2009-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN101596401A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發明(設計)人: | 李鵬舉 | 申請(專利權)人: | 李鵬舉 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 簡易 雙堿法 煙氣 脫硫 工藝 裝置 | ||
技術領域
本發明專利所述屬于煙氣脫硫技術,具體來說是一種簡易雙堿法煙氣脫硫工藝及裝置。
技術背景
目前,通常采用雙堿法包括脫硫劑制備、二氧化硫吸收系統及塔外再生系統等,需配置石灰漿液池、再生池、沉淀池及清液池,系統較為龐大,一次性投資較大,占地面積大,操作運行不變,制約雙堿法的推廣應用。
發明內容
本發明所述的一種簡易雙堿法煙氣脫硫工藝及裝置利用石灰和鈉堿做脫硫劑來吸收煙氣中的SO2,最終產物是亞硫酸鈣和硫酸鈣。整個脫硫系統包括吸收塔、折板除霧器、吸收噴淋層、吸收塔釜、吸收循環泵、石灰儲倉、螺旋給料機、鈉堿槽、鈉堿泵、綜合池、沉淀池、渣漿泵、脫水機等裝置。
本工藝系統的吸收塔下段為吸收塔釜,吸收塔釜上方為煙氣入口,吸收塔中段為SO2噴淋吸收段,吸收塔上段為折板除霧段,允許煙氣通過。
需經脫硫的高溫煙氣進入吸收塔的中段吸收噴淋裝置,煙氣溫度下降至45℃~55℃,在噴淋吸收段設有1~3層噴淋裝置,吸收液與煙氣逆流接觸洗滌,煙氣中的SO2與吸收液中亞硫酸鈉、氫氧化鈉反應生成了亞硫酸氫鈉,完成SO2吸收。在吸收塔噴淋層上段設有兩級折板除霧器及沖洗裝置,煙氣經過除霧器時可以有效的去除其中攜帶的液滴,沖洗裝置噴灑清水對除霧器進行沖洗,防止其結垢堵塞。通過折板除霧器之后的較潔凈煙氣從吸收塔頂部的煙道排出。
石灰儲倉通過螺旋給料機向綜合池卸料,生石灰與吸收液攪拌混合熟化后,與綜合池亞硫酸氫鈉發生再生反應生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉,石灰的加入量通過吸收液pH值進行控制,保持綜合池PH為7~11。鈉堿液通過鈉堿計量泵向吸收噴淋層注堿,鈉堿的加入量通過鈉堿計量泵進行控制,保持吸收液鈉離子濃度為0.1~0.6mol/L。
吸收塔塔釜吸收液通過吸收循環泵進入噴淋層洗滌煙氣,控制塔內吸收液PH為5~8,吸收塔釜吸收液通過自流入綜合池與石灰漿液進行再生反應,其漿液混合物由輸送泵至沉淀池進行固液分離,清液流入吸收塔內中心筒循環使用,沉淀下來的亞硫酸鈣、硫酸鈣被渣漿泵輸送至脫水機進行脫水處理。
本發明所述的簡易雙堿法煙氣脫硫工藝及裝置由于采用石灰熟化制漿與脫硫液再生集一體,取消了常規沉淀池之后的清液池,簡化了系統結構,保證了再生后脫硫新液直接進入吸收塔利用,提供了脫硫劑使用效率,吸收塔底部設置漏斗形狀,有效防止脫硫渣沉積。
附圖說明
圖1為本發明的工藝流程示意圖及裝置的結構示意圖。
圖中:1-吸收塔;2-折板除霧器;3-吸收噴淋層;4-吸收塔釜;5-吸收循環泵;6-中心筒;7-石灰儲倉;8-螺旋給料機;9-鈉堿槽;10-鈉堿計量泵;11-綜合池;12-輸送泵;13-沉淀池;14-渣漿泵;15-脫水機。
具體實施方式
下面結合附圖詳細介紹本發明的具體實施方式。
如圖1所示簡易雙堿法脫硫工藝,處理高溫煙氣進入吸收塔(1),經吸收塔(1)中段2層吸收噴淋裝置(3)噴淋液逆流接觸洗滌完成SO2吸收,同時煙氣溫度下降至45℃~55℃,煙氣再經過在吸收塔(1)上段兩級折板除霧器(2)可以有效的去除其中攜帶的液滴,折板除霧器(2)配置沖洗裝置噴灑清水對除霧器進行沖洗,經處理煙氣最后經吸收塔頂部的煙道排出。
吸收塔塔釜(4)吸收液通過吸收循環泵(5)輸送至吸收噴淋層(3),控制塔內吸收液PH為5~7。
石灰儲倉(7)通過螺旋給料機(8)向綜合池(11)卸料,在綜合池(11)內完成生石灰乳化與吸收液再生,通過石灰的加入量控制綜合池PH值為9~11。鈉堿槽(9)鈉堿液通過鈉堿計量泵(10)向吸收噴淋層(3)注入,通過鈉堿計量泵(10)控制其加入量,保持吸收液鈉離子濃度為0.5mol/L。
再生后漿液混合物由輸送泵(12)至沉淀池(13)進行固液分離,上清液流入吸收塔內中心筒(6)循環使用,沉淀下來的亞硫酸鈣、硫酸鈣被渣漿泵(4)輸送至脫水機(15)進行脫水處理。
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