[發明專利]一種竹木制品壓燙機的進料裝置無效
| 申請號: | 200910146091.9 | 申請日: | 2009-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN101637933A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發明(設計)人: | 陳兆紅 | 申請(專利權)人: | 陳兆紅 |
| 主分類號: | B27M1/02 | 分類號: | B27M1/02;B44B7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木制品 壓燙機 進料 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種進料裝置,尤其是一種竹木制品壓燙機的進料裝置。
背景技術
目前,我們所接觸到的壓燙機的進料裝置都是由人工送料,一次只能送一根竹或木料,不僅效率不高,又增加了人工費用,且送料時的位置也會有偏差,導致最終壓燙的花紋有瑕疵。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種竹木制品壓燙機的進料裝置。
本發明的技術方案如下:一種竹木制品壓燙機的進料裝置,包括壓燙機、輸送臺、支架及設置在支架上的橫梁,其特征在于所述的橫梁與支架固定連接,輸送臺與橫梁之間連接有彈性裝置,所述的彈性裝置為彈簧,在支架上、位于輸送臺的下方設置有偏心輪裝置,偏心輪裝置由軸、偏心輪,移動盤、軸承及軸承座組成,軸穿過兩邊的軸承及軸承座與兩端的偏心輪連接,移動盤上設置有長孔,固定螺絲通過移動盤上的長孔將移動盤固定在偏心輪上,偏心輪裝置的軸承座通過螺絲固定在橫梁上,偏心輪裝置連接有驅動裝置,驅動裝置的一端連接有第一皮帶盤,第一皮帶盤通過皮帶連接第二皮帶盤,第二皮帶盤設置在軸上;橫梁的側面設置有進料推動裝置,進料推動裝置由可限位氣缸、推料桿及電池閥組成,推料桿設置在可限位氣缸的前端;位于輸送臺正前方的壓燙機上連接有定位架,定位架可伸縮調節,定位架上設置有定位擋板,定位擋板上設置有光電開關,位于推料桿的下方與光電開關相對的位置設置有光電開關反光板;竹木制品壓燙機的進料裝置通過設置在壓燙機上的自動化控制裝置控制。
本發明的優點在于該竹木制品壓燙機的進料裝置上設置有偏心輪,設置在偏心輪上的移動盤上設置有長孔,可根據材料的尺寸來調節移動盤偏心的距離,偏心輪上的移動盤轉到高處時,可高過支架托板托起輸送臺向前推動,在輸送臺與橫梁之間設置有彈性裝置,所述的彈性裝置為彈簧,在偏心輪裝置轉動時推動輸送臺運動,將輸送臺上的竹或木料送到進料裝置前端,偏心輪向下轉動,竹或木料架在支架托板上,此時彈簧可起復位作用;推料桿在可限位氣缸的運動下可準確的將竹或木料送到壓燙機上,避免了因送料時產生的偏差導致壓燙效果有瑕疵的情況;位于輸送臺的正前方的壓燙機上連接有定位架,定位架可伸縮調節,定位架上設置有定位擋板,定位擋板上設置有光電開關,位于推料桿的下方與光電開關相對的位置設置有光電開關反光板,當推料桿上還有竹或木料的時候,竹或木料擋住了光電開關反光板,此時偏心輪裝置不工作,當整排竹或木料加工完時,光電開關照到光電開關反光板上,此時驅動裝置又開始帶動偏心輪裝置工作;一系列工序可通過設置在壓燙機上自動化控制裝置控制,不僅生產效率高,同時也減少了人工費用。
附圖說明
圖1為一種竹木制品壓燙機的進料裝置的側面示意圖;
圖2為圖1的A部剖面示意圖。
以上附圖的名稱及序號:1、輸送臺,2、偏心輪,3、彈簧,4、支架,5、移動盤,6、推料桿,7、可限位氣缸,8、壓燙機,9、長孔,10、光電開關,11、定位擋板,12、定位架,13、軸承座,14、軸,15、第一皮帶盤,16、支架托板,17、第二皮帶盤,18、驅動裝置,19、橫梁,20、光電開關反光板。
具體實施方案
以下結合附圖實施對本發明作進一步詳細描述。
實施案例:一種竹木制品壓燙機的進料裝置,包括壓燙機8、輸送臺1、支架4及橫梁19,橫梁19與支架4固定連接,在支架4上、位于輸送臺1的下方設置有偏心輪裝置,偏心輪裝置由軸14、偏心輪2、移動盤5、軸承及軸承座13組成,軸14穿過兩邊的軸承及軸承座13與兩端的偏心輪2連接,移動盤5上設置有長孔9,固定螺絲通過長孔9將移動盤5固定在偏心輪2上,偏心輪裝置的軸承座13通過螺絲固定在橫梁19上,偏心輪裝置連接驅動裝置18,驅動裝置18的一端連接有第一皮帶盤15,第一皮帶盤15通過皮帶連接有第二皮帶盤17,第二皮帶盤17設置在軸14上,在支架4上、位于輸送臺1的兩邊設置有支架托板16,驅動裝置18運動時,皮帶帶動軸14轉動,軸14轉動時也帶動了偏心輪2轉動,同時通過長孔9固定在偏心輪2上的移動盤5也轉動,當轉動的轉動盤5頂到輸送臺1的時候,就帶動了輸送臺1向前運動,此時把輸送臺1上的竹或木料往前送,偏心輪裝置轉動使移動盤5向下轉動時脫離了輸送臺1,輸送臺1上的竹或木架就落在了支架托板16上,設置在輸送臺1與橫梁19之間連接的彈簧3可使往前的輸送臺1復位;橫梁19的側面設置有進料推動裝置,進料推動裝置由可限位氣缸7、推料桿6及電池閥組成,推料桿6設置在可限位氣缸7的前端,位于輸送臺1正前方的壓燙機8上連接有定位架12,定位架12可伸縮調節,定位架12上設置有定位擋板11,當偏心輪裝置帶動輸送臺1運動后將輸送臺1上的竹或木料往前輸送時,使竹或木料不會倒掉,起到定位作用,當輸送臺1復位后,第一排落空了的竹或木料往下落,落在下方推料桿6上,同時,設置在定位架12上的定位擋板11會將整排的竹或木料擋住,而推料桿6與上方的定位擋板11之間的距離設定為略寬于單根待加工竹或木料的寬度,推料桿6通過可限位氣缸7的運動將落在推料桿6上的第一根竹或木料送往前方的壓燙機8后即回縮,第二根竹或木料又會往下落在推料桿6上,以此重復;定位擋板11上設置有光電開關10,位于推料桿6的下方與光電開關10相對的位置設置有光電開關反光板20,當推料桿6上還有竹或木料的時候,竹或木料擋住了光電開關反光板20,此時偏心輪裝置不工作,當整排竹或木料加工完時,光電開關10照到光電開關反光板20上,此時驅動裝置18又開始帶動偏心輪裝置工作;以此循環,以上一系列工序可通過設置在壓燙機上自動化控制裝置控制。
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