[發明專利]一種金屬杯突試驗試樣制備夾具

無效

• 申請號: 200910145825.1
• 申請日: 2009-06-15
• 公開（公告）號: CN101579832A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 郭寧;欒佰峰;劉慶;李娜麗;黃光杰
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 逯長明;王寶筠

技術領域

本發明涉及機械加工領域，更具體地說，涉及一種金屬杯突試驗試樣制備夾具。

背景技術

金屬杯突試驗是用來檢驗金屬材料在拉脹成形時的塑性變形性能的一種試驗方法。該試驗方法的原理為：試驗采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內，直至出現穿透裂縫為止，所測量的杯突深度即為試驗結果。這種試驗通常是在杯突試驗機上進行，根據國家相關規定，杯突試樣的厚度一般在0.1-3.0mm之間，常用的試樣直徑或寬度為90mm。

由于企業或高校等科研單位需要利用杯突試驗檢測大尺寸厚金屬樣品的塑性變形能力，例如中厚板材和擠壓棒材等金屬樣品，因此需要采用機加工等方法從大塊樣品上進行取樣，取樣方法一般為線切割和車削加工等。但是，采用機加工方法所取的樣品表面會產生塑性變形，容易對試驗結果造成干擾，因此需要對機加工方法取下來的樣品表面進行磨拋，除去機加工方法所帶來樣品表面的塑性變形層。現有的除去樣品表面的塑性變形層的方法為：用粘合劑將樣品粘在玻璃或者及其他塊體材料上進行手工磨拋。

但是，現有技術存在著很大的缺陷。利用現有技術對樣品進行磨拋容易造成所磨樣品表面不平整，在磨拋后，經常出現所磨樣品的一端較薄而另一端較厚或樣品的中間較厚而兩邊較薄等情況。因此現有方法較難制備出合格的杯突試驗樣品。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種金屬杯突試驗試樣制備夾具，以便制備出平面度高、表面光潔平整的杯突試樣。

本發明實施例是這樣實現的：

一種金屬杯突試驗試樣制備夾具，其中，包括：

承載樣品的承載件和套在所述承載件外側的環套；

所述承載件上部設置有機械傳動接頭或手柄；

所述承載件和環套通過設置在環套上的固定裝置固定。

優選地，在上述金屬杯突試驗試樣制備夾具中，所述固定裝置為內六角螺釘。

優選地，在上述金屬杯突試驗試樣制備夾具中，所述承載件外側設置有刻度尺。

優選地，在上述金屬杯突試驗試樣制備夾具中，所述承載件外側設置有鍵，所述承載件外側的鍵與設置于所述環套內側的鍵槽相適配。

優選地，在上述金屬杯突試驗試樣制備夾具中，所述承載件外側的鍵的數量為3個或3個以上，所述環套內側的鍵槽與所述承載件外側的鍵的數量相同。

優選地，在上述金屬杯突試驗試樣制備夾具中，所述承載件上部采用耐腐蝕的材料制作，所述承載件下部采用磁性材料制作，上部和下部通過機械方式連接。

優選地，在上述金屬杯突試驗試樣制備夾具中，所述耐腐蝕材料采用不銹鋼制作。

優選地，在上述金屬杯突試驗試樣制備夾具中，所述環套采用耐磨耐腐蝕的材料制作，所述環套下部的環面設置有耐磨處理層。

優選地，在上述金屬杯突試驗試樣制備夾具中，所述耐磨處理層采用表面熱處理或表面涂覆技術制作。

與現有技術相比，本發明實施例提供的技術方案具有以下優點和特點：

本發明提供的金屬杯突試驗試樣制備夾具包括承載件和環套，可以根據需要選擇手工磨拋或者機械磨拋，利用換套上的固定裝置將承載件和環套固定，將承載件和環套配合使用，即可制備出試樣表面平整、光潔的杯突試樣。

由于承載件上設置有刻度，在磨拋之前設定好需要磨掉的厚度，所以在磨拋過程中，不需要多次測量試樣的厚度，并且避免了由于磨拋過量而導致試樣報廢的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明提供的圓柱體機械夾具的示意圖。

圖2為本發明提供的長方體手工夾具的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例提供的一種金屬杯突試驗試樣制備夾具，包括承載件和套在所述承載件外側的環套，其中：所述承載件上部設置有機械傳動接頭或手柄，所述承載件和環套通過設置在環套上的固定裝置固定。上述金屬杯突試驗試樣制備夾具的具體實現存在多種方式，下面通過具體實施例進行詳細說明：