[發(fā)明專利]背光燈管的固定方法及背光燈管座固定機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910145665.0
• 申請日: 2009-05-07
• 公開（公告）號: CN101634435A
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王樹模;楊明宗;蕭鋒裕
• 申請（專利權(quán)）人: 達(dá)運(yùn)精密工業(yè)（蘇州）有限公司
• 主分類號: F21V19/00
• 分類號: F21V19/00;F21V21/00;G02F1/13357;F21Y103/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液晶顯示器背光模組中的背光燈管固定技術(shù)，具體的涉及一種采用分體組合式的背光燈管的固定方法及背光燈管座固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

對于大尺寸液晶顯示器的背光模組，其均采用直下式背光結(jié)構(gòu)，光源放置于正下方的直下型結(jié)構(gòu)便被發(fā)展出來。光源由自發(fā)性光源例如燈管射出藉由反射板反射后，向上經(jīng)擴(kuò)散板均勻分散后于正面射出，因安置空間變大，燈管可依TFT面板大小使用兩個至多個背光燈管。背光燈管的固定機(jī)構(gòu)采用一體式設(shè)計(jì)，如圖1所示為背光燈管的固定塑膠背板10的結(jié)構(gòu)，該塑膠背板10的基板110上設(shè)有復(fù)數(shù)組燈管座，該燈管座具有至少一支撐柱122與復(fù)數(shù)個燈管架121，該支撐柱122可用于及支撐擴(kuò)散板，而該燈管架121為用于架設(shè)燈管。該塑膠背板可在射出制程中將該燈管座整體射出，達(dá)一體化成型目的。但是，該塑膠背板10的支撐柱122或燈管架122在背光模組組裝的過程中，易于斷裂，將會導(dǎo)致整個塑膠背板10的報廢，然而，該塑膠背板成本高昂，如報廢整個背板勢必導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種采用分體式結(jié)構(gòu)的背光燈管的固定方法，其采用塑膠背板和燈管固定座分體設(shè)置的方式，使得單組背光燈管的固定機(jī)構(gòu)與塑膠背板間實(shí)現(xiàn)獨(dú)立和組合設(shè)計(jì)，通過在塑膠背板與背光燈管固定裝置間設(shè)置相互配合的連接結(jié)構(gòu)，簡化了開模難度并降低因燈管固定裝置損壞造成的塑膠背板整體報廢的問題。

本發(fā)明還提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其采用塑膠背板和單組背光燈管固定裝置間分體設(shè)計(jì)的方式，可以實(shí)現(xiàn)多個背光燈管固定裝置與塑膠背板的組合，可有效降低因?yàn)橐粋€背光燈管座損壞而造成真?zhèn)€塑膠背板報廢的缺陷。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種背光燈管的固定方法，其特征在于該方法包括：

采用一塑膠背板作為承載體，在該塑膠背板上分布開設(shè)嵌裝凹槽；

采用獨(dú)立設(shè)置的背光燈管固定裝置，該固定裝置設(shè)置于一背光燈管固定座的基板上；

在該基板的端面上設(shè)置與所述嵌裝凹槽相配合的壓合凸塊；

將背光燈管固定座的壓合凸塊裝入塑膠背板上的嵌裝凹槽中，并采用熱壓合或超聲波壓合的方式使該壓合凸塊熔融焊接固定于嵌裝凹槽中。

具體的講，所述方法進(jìn)一步包括：

在背光燈管固定座的基板上對稱設(shè)置兩條或者兩條以上的壓合凸塊，該壓合凸塊與該基板一體成型。

一實(shí)施例中，所述方法進(jìn)一步包括：

在塑膠基板上分布開設(shè)多組嵌裝凹槽，每組嵌裝凹槽由兩條或者兩條以上與壓合凸塊相配合的嵌裝凹槽組成。

一實(shí)施例中，所述壓合凸塊為條形凸起，其截面包括矩形或燕尾形。

另一實(shí)施例中，所述嵌裝凹槽為條形槽道，其截面包括矩形或燕尾形，所述嵌裝凹槽的截面尺寸稍大于所述壓合凸塊的截面尺寸。

一種背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于包括：

背光燈管固定座，其上設(shè)置有背光燈管固定裝置；該背光燈管固定座的一端面設(shè)置有壓合凸塊；

一塑膠背板，該背板上設(shè)置有嵌裝凹槽；

其中，所述壓合凸塊與嵌裝凹槽配合設(shè)置，壓合凸塊與嵌裝凹槽間焊接固定。

具體的講，所述被光燈管固定座包括一基板，該基板的上端面設(shè)置固定裝置，該基板的下端面設(shè)置壓合凸塊；

所述壓合凸塊與該基板一體成型設(shè)置，該壓合凸塊為沿基板平行延伸的兩組或兩組以上的條形凸起。

一實(shí)施例中，所述條形凸起包括截面為矩形、橢圓形或燕尾形凸起；

所述嵌裝凹槽包括截面為矩形凹槽或燕尾形凹槽。

另一實(shí)施例中，所述塑膠背板上設(shè)置的嵌裝凹槽為沿塑膠背板面平行延伸的兩組或兩組以上的凹進(jìn)槽道。

再一實(shí)施例中，所述塑膠背板上設(shè)置有多組嵌裝凹槽，多個背光燈管固定座與該多個嵌裝凹槽配合焊接固定。

本發(fā)明采用獨(dú)立設(shè)置的背光燈管固定裝置與塑膠背板進(jìn)行組合的方式實(shí)現(xiàn)了背光燈管承載體的可更換設(shè)計(jì)。每個背光燈管固定裝置可由基板和其上設(shè)置的背光燈管固定組件組成，背光燈管固定裝置的基板與塑膠背板實(shí)現(xiàn)固定裝配。該裝配方式可以為相互配合的凹槽及凸塊之間進(jìn)行熱壓合或超聲波熔焊，借此實(shí)現(xiàn)二者的良好結(jié)合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中塑膠背板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式的部分組成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式中一固定方式的實(shí)施方式示意圖；