[發(fā)明專利]防爆供粉裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910145363.3
• 申請(qǐng)日: 2009-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101561449A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張亞竹;武文斐;趙增武;龔志軍;黃軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古科技大學(xué)
• 主分類號(hào): G01P5/20
• 分類號(hào): G01P5/20
• 代理公司: 包頭市專利事務(wù)所
• 代理人: 莊英菊

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及一種防爆供粉裝置，屬于流場(chǎng)測(cè)試領(lǐng)域。

二、背景技術(shù)

在對(duì)氣體流動(dòng)的激光測(cè)量研究中，一般采用液體顆粒或者固體顆粒作為示蹤粒子。而對(duì)于固體顆粒，可以通過(guò)霧化帶有懸浮固體顆粒的溶液或者液體，或在流化床里用空氣振動(dòng)微粒材料做成的細(xì)粉來(lái)得到示蹤粒子。通常一個(gè)好的粒子發(fā)生裝置可以產(chǎn)生高質(zhì)量的示蹤粒子，提高測(cè)量信號(hào)的質(zhì)量與準(zhǔn)確性。理想的粒子發(fā)生器最好能產(chǎn)生單分散的懸浮體。但是，這種粒子是不容易產(chǎn)生在小器械的低流速范圍內(nèi)，產(chǎn)生少量的均勻粒子也不容易。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種粒子均勻、流速可控的防爆供粉裝置。

技術(shù)解決方案：筒體上端口設(shè)有內(nèi)凸沿，內(nèi)凸沿下方的筒體上設(shè)有防爆口，集氣罩置于筒體內(nèi)，集氣罩能夠在氣體的作用下在筒體移動(dòng)，內(nèi)凸沿與集氣罩之間的筒體上設(shè)有至少兩個(gè)肋條，集氣罩與進(jìn)料管一端固定連接，進(jìn)料管另一端口上設(shè)有端蓋，進(jìn)料管上設(shè)有出料管，筒體下端口設(shè)外凸沿，外凸沿與底座連接，進(jìn)氣管一部分置于筒體內(nèi)，一部分置于筒體外部，置于筒體內(nèi)的進(jìn)氣管上安裝有傾斜設(shè)置的流化管，進(jìn)氣管頂部設(shè)有管堵。

流化管與進(jìn)氣管之間的夾角為5°-60°。

出料管上設(shè)有漸縮噴嘴。

出料管上設(shè)有漸擴(kuò)噴嘴。

本發(fā)明采用示蹤粒子外部加入方式，通過(guò)更換流化管，來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)粉的流量，達(dá)到示蹤粒子濃度可控且均勻的目的。流化管為金屬材質(zhì)，焊接在進(jìn)氣管上。流化管的粗細(xì)及傾斜角度由粒子的粘度和密度來(lái)確定。角度大的流化管更好的控制了粒子的松散度，強(qiáng)化顆粒的向上吹托作用，通過(guò)更換金屬流化管完成對(duì)粒子的流化作用。

所述的出料管為金屬制作，其噴口的直徑是可變的，出料管上設(shè)有漸縮噴嘴，依出口的流速要求來(lái)調(diào)整噴嘴的形式，把流化出來(lái)的示蹤粒子以一定的速度噴射到被測(cè)的流場(chǎng)當(dāng)中、或是所需的空間中。根據(jù)流場(chǎng)的要求同樣流量的條件下提供較大的出料速度；出料管上設(shè)有漸擴(kuò)噴嘴，同樣的流量的條件下提供粒子較小的流速。

所述的防爆口，當(dāng)套筒內(nèi)的氣體的壓力過(guò)大，超過(guò)了受壓容積的極限，集氣罩會(huì)受氣體的作用移動(dòng)到第一肋條或是第二肋條，直至筒體內(nèi)的壓力達(dá)到最大，超出了筒體內(nèi)的極限，達(dá)到內(nèi)凸沿，此時(shí)集氣罩超過(guò)防爆口，使得筒體內(nèi)的氣體向外滲漏，達(dá)到保護(hù)供粉裝置的作用。

本發(fā)明通過(guò)流化原理，將粒子放入容積可變的筒體中，將氣體由下部導(dǎo)入到筒體內(nèi)的粒子中，由于流化作用，將粒子均勻、可控的釋放到流場(chǎng)當(dāng)中。提高了流場(chǎng)的測(cè)試精度，解決投放粒子不均勻的問(wèn)題，同時(shí)避免了由壓力過(guò)大造成的爆炸事故。該供粉裝置無(wú)論對(duì)于低流速或者是高流速、小空間或者是大空間都是適用的，能夠均勻有效的控制粒子的流速和流量并且使其安全的發(fā)生。

所以本發(fā)明防爆供粉裝置能夠及時(shí)，均勻的給被測(cè)的流場(chǎng)提供所需的示蹤粒子，或者把粉狀的顆粒均勻的投放到已知的空間中，并且滿足較大壓力的氣體攜帶粒子，使其安全運(yùn)行，且能夠防止粒子因粘結(jié)而發(fā)生的堵塞，克服了粒子成股流出而影響供粉的質(zhì)量；提高了供粉的精度，為流場(chǎng)的測(cè)試增加可靠性和安全性；為在已知空間科學(xué)的投放粉料提供了安全、有效的手段，解決了供粉不均勻，流場(chǎng)測(cè)試難的問(wèn)題。

四、附圖說(shuō)明

圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為發(fā)明剖面圖。

五、具體實(shí)施方式

參照附圖1，筒體12上端口設(shè)有內(nèi)凸沿3，內(nèi)凸沿3下方的筒體12上設(shè)有防爆口4，集氣罩6置于筒體12內(nèi)，內(nèi)凸沿3與集氣罩6之間的筒體12上設(shè)有兩個(gè)肋條5或者更多，主要是為了根據(jù)氣體的體積而定并起到防爆的措施。集氣罩6與進(jìn)料管13一端固定連接，進(jìn)料管13另一端口上設(shè)有端蓋1，筒體12下端口設(shè)外凸沿9，外凸沿9與底座11連接，進(jìn)氣管10一部分置于筒體12內(nèi)，一部分置于筒體12外部，置于筒體12內(nèi)的進(jìn)氣管10上安裝有傾斜設(shè)置的流化管8，進(jìn)氣管10頂部設(shè)有管堵7。

本發(fā)明采用示蹤粒子外部加入方式，供粉裝置筒體12為透明圓柱體，流化管8為金屬細(xì)管，進(jìn)氣管10上部置有傾斜設(shè)置的多排流化管8，流化管8可更換、并可根據(jù)需要設(shè)置流化管的角度，流化管8與進(jìn)氣管10之間的夾角為5°-60°來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)粉的流量，達(dá)到示蹤粒子濃度可控且均勻的目的。其優(yōu)點(diǎn)能產(chǎn)生具有良好的光散射的粒子；能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的粒子流；能夠產(chǎn)生足夠小的粒子來(lái)跟隨流體；可以很好的控制粒子產(chǎn)生速率。將粒子放入容積可變的筒體中，將氣體由下部導(dǎo)入到筒內(nèi)的粒子中，由于流化作用，將粒子均勻、可控的釋放到流場(chǎng)當(dāng)中。提高了流場(chǎng)的測(cè)試精度，解決投放粒子不均勻的問(wèn)題，同時(shí)避免了由壓力過(guò)大造成的爆炸事故。