[發(fā)明專(zhuān)利]分梳裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910144787.8
• 申請(qǐng)日: 2009-09-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101660228A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王藕龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)華隆花式紗設(shè)備制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01H4/32
• 分類(lèi)號(hào): D01H4/32
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 范 晴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分梳裝置，具體涉及一種可自行產(chǎn)生纖維輸送氣流的分梳裝置。

背景技術(shù)

目前，利用空氣動(dòng)力學(xué)原理的紡紗工藝，必須有一套使纖維條通過(guò)旋轉(zhuǎn)的分梳輥進(jìn)行分梳的裝置。紡紗器是轉(zhuǎn)杯紡、摩擦紡、渦流紡、靜電紡等新型紡紗設(shè)備中的主要裝置，承擔(dān)著纖維分離和輸送的任務(wù)；如圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的分梳裝置，其一般包括分梳輥1、纖維輸出管4、喂入羅拉7、紡紗杯9等主要部件；纖維條通過(guò)喂入羅拉7送入紡紗器的腔體內(nèi)，與高速旋轉(zhuǎn)的分梳輥1外圓周齒條或植針接觸，經(jīng)分梳輥1分梳處理的單纖維狀態(tài)的纖維，依靠分梳輥1高速回轉(zhuǎn)的離心力和分梳輥1表面上的氣壓差來(lái)剝?nèi)〔⒔?jīng)由纖維輸出管4輸送到紡紗杯9內(nèi)。

而分梳輥?zhàn)鳛榧徏喥髦械年P(guān)鍵部件，其作用主要是將喂入的纖維條進(jìn)行開(kāi)松、梳理、排雜，使連續(xù)的纖維條盡量分離成平行伸直的單纖維狀態(tài)，為自由端紡紗做好前期準(zhǔn)備。而目前的技術(shù)中為了使纖維順利地經(jīng)由輸送管送到紡紗器，必須在分梳輥與紡紗器之間形成氣流使纖維隨氣流從分梳輥表面剝離并進(jìn)入輸送管，產(chǎn)生這種氣流的方式是必須有一套在輸送管出口處產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)。

目前產(chǎn)生這種負(fù)壓的方式主要有兩種，且基于產(chǎn)生負(fù)壓方式的不同分別對(duì)應(yīng)兩種紡紗器：

一種為自排風(fēng)式紡紗器，如圖2所示是它的負(fù)壓產(chǎn)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖，在紡紗杯9高速回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力將氣流從排風(fēng)孔91中排出而在紡紗杯9內(nèi)形成負(fù)壓，使纖維輸出管4內(nèi)的氣流與纖維吸入紡紗杯9，纖維在凝聚槽92內(nèi)凝聚，再經(jīng)引紗管93引出成有捻度的紗線。

另一種是抽氣式紡紗器，如圖3所示，其利用吸風(fēng)機(jī)96從紡紗杯9內(nèi)集體吸風(fēng)；如圖3所示是它的負(fù)壓產(chǎn)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖，吸風(fēng)機(jī)96使氣流從旋轉(zhuǎn)的紡紗杯9頂部與固定罩蓋94的間隙中被抽走而在紡紗杯9內(nèi)形成負(fù)壓。使纖維輸出管4內(nèi)的氣流與纖維吸入紡紗杯9，纖維在凝聚槽92內(nèi)凝聚，再經(jīng)阻捻盤(pán)95上面的引紗管93引出成有捻度的紗線。

無(wú)論是自排風(fēng)式，還是抽氣式紡紗器，兩者的氣流產(chǎn)生方式的共同點(diǎn)均是在紡紗杯9內(nèi)造成一定的真空度，以便從纖維輸出管4中吸入氣流，達(dá)到輸入纖維的目的。然而這種氣流產(chǎn)生方式的缺點(diǎn)也很明顯，即需要包括紡紗杯9在內(nèi)的較復(fù)雜的負(fù)壓產(chǎn)生裝置，也就導(dǎo)致紡紗器整體結(jié)構(gòu)得不到簡(jiǎn)化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種分梳裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中提到的現(xiàn)有紡紗器存在的不足，使之能夠自行產(chǎn)生纖維輸送氣流，從而簡(jiǎn)化紡紗器的結(jié)構(gòu)。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

一種分梳裝置，包括分梳輥和殼體，所述分梳輥輥體外圓周面為工作面，對(duì)應(yīng)所述工作面外側(cè)的殼體上分別設(shè)置纖維輸入口和輸出口，其特征在于所述分梳輥輥體端面設(shè)置驅(qū)動(dòng)空氣產(chǎn)生氣流的葉輪。

優(yōu)選的，所述葉輪包括放射狀分布在輥體端面的數(shù)個(gè)葉片，所述葉片與輥體端面固定連接或一體設(shè)置。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置分梳輥，所述分梳輥端面葉輪外側(cè)的相應(yīng)殼體位置上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述分梳輥內(nèi)設(shè)置摩擦傳動(dòng)軸，所述摩擦傳動(dòng)軸一端設(shè)置傳動(dòng)分梳輥的分梳輥龍帶；另一端與分梳輥輥體過(guò)盈配合或固定連接；所述摩擦傳動(dòng)軸外側(cè)固定套設(shè)有軸承，所述軸承外圈與殼體固定連接。

優(yōu)選的，所述分梳輥輥體工作面上設(shè)置用于分梳纖維的金屬齒條或植針。

優(yōu)選的，所述纖維輸入口和輸出口設(shè)置在分梳輥輥體工作面外側(cè)對(duì)應(yīng)的殼體上，所述殼體內(nèi)腔近葉輪外側(cè)的腔面為過(guò)渡曲面。

優(yōu)選的，所述纖維輸入口末端外側(cè)設(shè)置喂入羅拉和喂入板，所述喂入羅拉的一端設(shè)置羅拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)喂入羅拉旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明中在分梳輥輥體端面設(shè)置葉輪或設(shè)置帶葉輪的分梳輥，紡紗杯輸送管中不需要其它附加的負(fù)壓系統(tǒng)，就能在分梳輥的回轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生纖維輸送氣流，使粗紗或纖維條分梳成單纖維的狀態(tài)，并在分梳輥上剝離后隨輸送氣流送出，從而大大簡(jiǎn)化了紡紗設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明裝置中進(jìn)風(fēng)口允許空氣自由進(jìn)入，而分梳輥外圓周工作面的外側(cè)設(shè)置有允許空氣流出的纖維輸出口。分梳輥端面葉輪的葉片分布均勻，殼體內(nèi)腔從分梳輥的端面到側(cè)面的過(guò)渡處設(shè)置過(guò)渡曲面，優(yōu)選為過(guò)渡圓弧面或斜面，方便空氣流出。

與現(xiàn)有技術(shù)中分梳輥分梳效果相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：

1、本發(fā)明的分梳裝置中在分梳輥?zhàn)陨砘剞D(zhuǎn)的過(guò)程中直接產(chǎn)生纖維輸送氣流，無(wú)需在輸送管末端設(shè)置負(fù)壓系統(tǒng)，使纖維條分梳成單纖維狀態(tài)的過(guò)程簡(jiǎn)單化，有利于拓寬自由端紡紗的應(yīng)用領(lǐng)域，推進(jìn)新型紡紗的發(fā)展。