[發明專利]一種離心鑄造含稀土發動機氣門座圈及其制造方法有效
| 申請號: | 200910144741.6 | 申請日: | 2009-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN101639003A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發明(設計)人: | 戴澤玉;戴平安;袁春 | 申請(專利權)人: | 桐城市汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | F01L3/02 | 分類號: | F01L3/02;C22C38/60;C22C38/38;C22C38/36;C22C38/34;C22C38/22;C22C33/06;B22D13/00;B22C3/00;C21D6/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 231431安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離心 鑄造 稀土 發動機 氣門 座圈 及其 制造 方法 | ||
1.一種離心鑄造含稀土發動機氣門座圈,其特征在于:其化學組成按質量百分比為:鉻13.5-15.0%、鉬0.35-0.5%、碳1.5-2.0%、錳1.0-2.0%、硅1.5-2.0%、稀土0.1-0.2%、硫≤1.0%、磷≤1.0%,余量為鐵,氣門座圈金相組織中不含任何形態和級別的石墨。
2.根據權利要求1所述的離心鑄造含稀土發動機氣門座圈,其特征在于:所述的稀土是指Ce、La或Y中的一種或多種,或者是指稀土氧化物Ce2O3、La2O3、Y2O3中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的離心鑄造含稀土發動機氣門座圈的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)、按氣門座圈的化學組成要求,將設定配比的生鐵、鉻鐵、錳鐵、硅鐵和稀土進行混合,放入中頻感應爐中熔煉得鐵水,熔煉溫度為1500-1550℃;
(2)、將金屬離心鑄型進行預熱,預熱溫度為300-400℃,時間為3-5小時,然后在金屬離心鑄型內表面噴刷涂料,涂料是由下列各原料組分按重量份比混合而成:石英砂55-65、硅藻土20-30、膨潤土7-8、陶土5-7、洗衣粉1-2;
(3)、將溫度為1420-1470℃的鐵水澆注入金屬離心鑄型中,在臥式離心鑄造機中進行鑄件,同時進行循環水冷卻,當鑄件溫度達到350-400℃時停機,然后將金屬離心鑄型從臥式離心鑄造機取出,鑄件置于灰坑中冷卻;
(4)、將冷卻后的鑄件進行熱處理:將鑄件置于井式爐中,加熱到730-750℃,保溫1.5-2.5小時,然后冷卻至室溫,再加熱到750-770℃,保溫1.5-2.5小時,冷卻至室溫,得產品。
4.根據權利要求3所述的離心鑄造含稀土發動機氣門座圈的制造方法,其特征在于:所述的涂料的厚度為1-2mm;所述的臥式離心鑄造機的轉速為1800-1900r/min。?
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