[發明專利]水泥粉磨生產線降噪系統

有效

• 申請號: 200910144717.2
• 申請日: 2009-08-27
• 公開（公告）號: CN101745455A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 郭文叁;張長樂;張中建;夏賢清;張新生;李家發
• 申請（專利權）人: 安徽海螺建材設計研究院
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;C04B7/52
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本發明屬于建筑材料生產工藝設備的技術領域，涉及水泥生產設備噪聲治 理環保技術，更具體地說，本發明涉及一種水泥粉磨生產線降噪系統。

背景技術

在水泥粉磨生產線，生產過程中球磨機和離心風機等設備運轉過程中會產 生大量噪聲污染，影響廠區、廠界原有聲環境，進而影響生產線正常運轉。

球磨機噪聲主要由筒體內鋼球、物料與襯板之間的相互撞擊和研磨產生， 噪聲由筒體表面向外輻射，此外，電動機、減速機、聯軸器、傳動裝置也產生 較大的噪聲。

風機主要包括離心風機和羅茨風機，噪聲主要為空氣動力性噪聲和機械噪 聲。隨著風機風量和風壓增大，噪聲呈上升趨勢，而且呈寬頻帶噪聲特性，風 機噪聲主要由下述四部分組成：

1、風機運行時產生于進風口和排風口的空氣動力性噪聲；

2、機殼、管道壁以及電動機軸承等輻射的機械性噪聲；

3、電動機的電磁噪聲；

4、風機振動通過基礎輻射的固體聲。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種水泥粉磨生產線降噪系統，其目的是控 制設備噪聲對環境的影響，滿足各生產車間通風散熱需要，保障粉磨生產線穩 定運行。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

本發明所提供的這種水泥粉磨生產線降噪系統，所述的生產線包括磨房、 球磨機、輸送廊道，所述的磨房為全封閉結構；在磨房的內墻壁上，設有吸聲 體，所述的吸聲體為板狀結構，所述的吸聲體由連接件支撐在磨房的墻壁上， 所述的吸聲體與磨房的墻壁之間平行并設有間隙。

為使本發明更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術方案， 以獲得最佳的實用效果，更好地實現發明目的，并提高本發明的新穎性和創造 性：

所述的磨房的大門的結構為平開式重體雙層密封隔聲大門；所述的磨房的 自然采光的窗采用PVC雙層固定窗。

所述的磨房的墻體上設通風窗，所述的通風窗上設有消聲彎頭。

所述的磨房的墻體頂部設消聲通風道。

所述的磨房的主電機和磨頭處設專用消聲通道，所述的專用消聲通道內安 裝交錯布置的消聲片；在所述的專用消聲通道位于磨房外的一側設弧形擋聲墻， 所述的弧形擋聲墻的弧形凸起方向朝向磨房外。

在所述的磨房內的主電機上方，設主電機通風管并連接至選粉機進風口。

在所述的磨房的各樓層面設有設有樓面通風孔。

所述的生產線的振動設備設有減振基礎。

所述的生產線的所有風機進出風口的非標準管道設有軟連接結構；收塵風 機排風口全部加裝消聲器，露天布置的袋式收塵器脈沖閥設有隔聲罩。

所述的生產線的輸送廊道以及露天布置的設備，均采用封閉隔聲結構，所 述的封閉隔聲結構采用彩鋼巖棉復合板、離心玻璃棉板、PVC防塵膜、鍍鋅編 織絲網、玻璃布及鍍鋅壓型孔板的多層復合結構。

本發明采用上述技術方案，對水泥磨房等高噪聲生產車間采取有針對性的 消音、吸音、隔音等降噪措施，既滿足設備通風散熱需要，又控制了球磨機、 離心風機等設備噪聲對外傳播，有效降低了噪聲對環境的污染，保障粉磨生產 線穩定運行。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發明的磨房內墻壁安裝吸聲體的結構示意圖；

圖2為圖1中的吸聲體的布置圖；

圖3為本發明中的磨房及球磨機的平面布置圖；

圖4為主電機間的主電機通風管的結構示意圖；

圖5為樓面通風道的結構示意圖；

圖6為本發明的一個應用實例中的監測點布置圖。

圖中標記為：

1、磨房，2、球磨機，3、風機，4、吸聲體(消聲瓦)，5、專用消聲通道， 6、消聲片，7、弧形擋聲墻，8、樓面通風孔，9、隔聲大門，10、主電機通風 管，11、主電機，12、主電機間。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及 的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及 工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域 的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。