[發(fā)明專利]一種包裝設備的真空系統(tǒng)

無效

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• 申請日: 2009-08-14
• 公開（公告）號: CN101628632A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設計）人: 鮑可勝
• 申請（專利權）人: 安徽省明通機械科技有限公司
• 主分類號: B65B31/02
• 分類號: B65B31/02;B65B31/04;B65B31/06;B65B57/00;B65B65/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本發(fā)明涉及包裝設備領域，更具體地說，是涉及一種包裝設備的真空系統(tǒng)。

背景技術

真空系統(tǒng)作為許多包裝設備的真空部分。包括真空泵，真空板，導桿，導桿滑道，彈簧，真空室，傳感器，氣缸和控制系統(tǒng)。現(xiàn)有的包裝設備的真空系統(tǒng)是由導桿穿過導桿通道，一端安裝有真空板，另一端安裝氣缸。真空板通過氣管與真空泵相連。氣缸和真空泵受控制系統(tǒng)控制。真空室安裝在機體上。當裝滿落料的包裝袋落入真空室內，傳感器將感應到的信號傳入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制氣缸推動導桿運動。導桿通過導桿通道帶動安裝在導桿上的真空板封住包裝袋袋口。控制系統(tǒng)控制與真空板連接的真空泵開始對包裝袋抽氣。等在控制系統(tǒng)內設置的時間到后，控制系統(tǒng)控制封口裝置對包裝袋進行封口。然后控制系統(tǒng)控制氣缸推出導桿，同時控制電動機打開真空室底板，讓包裝袋自動滑出。等包裝袋滑出后，傳感器將信號傳入控制模塊，控制模塊控制電動機關閉真空室底板。如此循環(huán)。因需要達到包裝效果，單個包裝的抽真空時間需要很長。完成整個包裝的抽真空過程需要的時間更長，導致機器其他運動都處于等待狀態(tài)。因真空系統(tǒng)的每個部件安裝的都非常近，相互間的影響很難調節(jié)，給維修帶來很大難度。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種能使包裝設備的真空系統(tǒng)包裝時間縮短，真空效果好，并且包裝人員操作簡單的包裝設備的真空系統(tǒng)。

為解決本發(fā)明所述的技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：

本發(fā)明為一種包裝設備的真空系統(tǒng)，所述的包裝設備的真空系統(tǒng)包括真空室、包裝袋壓縮裝置、凸輪、齒輪軸、分度盤、轉葉、傳感器、真空泵、電動機、PLC控制模塊、真空系統(tǒng)基座，所述的齒輪軸設置在真空系統(tǒng)基座上，分度盤與齒輪軸連接，一個或多個轉葉設置為與分度盤連接的水平布置的結構，真空室設置在轉葉端部，可伸縮的包裝袋壓縮裝置一端的真空板設置為與真空室內壁接觸時構成空腔的結構，所述的可伸縮的包裝袋壓縮裝置的另一端與套裝在齒輪軸上的凸輪接觸，傳感器設置在與轉葉端部靠近的支撐架上，齒輪軸的底部位置設置帶動齒輪軸轉動的電動機，電動機和真空泵均與PLC控制模塊連接。

所述的可伸縮的包裝袋壓縮裝置包括真空板、導桿、導桿通道、滾動軸承、彈簧，所述的真空板與導桿一端連接，導桿的另一端安裝滾動軸承，滾動軸承與凸輪的邊沿貼合，所述的導桿套裝在導桿通道上，導桿通道與滾動軸承之間的導桿上安裝彈簧，所述的包裝袋壓縮裝置為固定的結構，包裝袋壓縮裝置設置為四個，每個包裝袋壓縮裝置之間的角度為90度。

所述的齒輪軸設置為垂直豎立在真空系統(tǒng)基座上的結構，齒輪軸靠近真空系統(tǒng)基座的一端與電動機嚙合，另一端與圓形的分度盤固定連接。

所述的分度盤設置為水平布置的可轉動的結構，分度盤上安裝四片轉葉，每片轉葉之間的角度相隔90度，轉葉前端與真空室連接，真空室靠近傳感器的一面設置螺絲。

所述的凸輪設置為固定不動的結構，凸輪與支撐架對應的位置上設置凹陷的結構。

所述的可與真空板接觸的真空室內壁上設置一周柔性的突起的硅膠海綿條，從而使得真空板與真空室內壁接觸時構成空腔的結構。

所述的傳感器安裝在支撐架上，傳感器設置為與真空室上的螺絲位置對應的結構。

所述的四個包裝袋壓縮裝置的每個真空板均分別與真空泵之間通過氣管連接，氣管連通到每個真空板上。

采用本發(fā)明的技術方案，能得到以下的有益效果：

由于本發(fā)明與真空板相連的真空泵在不停的抽氣，因此整個抽真空的時間縮減到每個包裝袋抽真空時間的三分之一，這使得包裝設備的真空系統(tǒng)包裝時間縮短，真空效果好，并且包裝人員操作簡單。

附圖說明

下面對本說明書中各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發(fā)明所述的包裝設備的真空系統(tǒng)的正視結構示意圖；

圖2為圖1所述的本發(fā)明的俯視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的包裝袋壓縮裝置的結構示意圖；

圖中標記為：1、真空室，2、真空板，3、導桿，4、導桿通道，5、滾動軸承，6、凸輪，7、套筒，8、齒輪軸，9、分度盤，10、彈簧，11、轉葉，12、傳感器，13、包裝袋，14、真空泵，15、電動機，16、PLC控制模塊，17、支撐架，18、螺絲，19、真空系統(tǒng)基座，20、包裝袋壓縮裝置；21、真空室內壁，22、硅膠海綿條。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：