[發明專利]啟動電機電磁開關的靜觸點無效
| 申請號: | 200910144492.0 | 申請日: | 2009-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN101645355A | 公開(公告)日: | 2010-02-10 |
| 發明(設計)人: | 蔡乃鑫;馬德寬;馬建國;卲敏海 | 申請(專利權)人: | 蕪湖德威汽車電機有限公司 |
| 主分類號: | H01H1/00 | 分類號: | H01H1/00;H01H1/025 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241000安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 啟動 電機 電磁 開關 觸點 | ||
技術領域
本發明屬于啟動電機的零部件,具體是啟動電機電磁開關的靜觸點。
背景技術
柴油機發動機車輛啟動電機轉速高、扭矩大、輸出功率大。而一般采用12V和24V電源,500-1000A的大電流工作。由于通過開關主觸點的電流大,所以溫度高,易發生電蝕和氧化。這就要求啟動電機的電磁開關(Switch?solenolds)主觸點具有電阻小、不易氧化、熔點高的特點,同時要具有耐磨性。目前主觸點的比較理想材料是銀,但是由于成本高,國內的啟動電機電磁開關主觸點一般以電解銅制作,即動、靜觸點都采用電解銅材料制作。但是,由于靜觸點是采用電解棒制作,耗銅量大,成本相對還是很高。同時,由于電解銅硬度低,熔點較低,滿足不了大電流下的使用壽命,尤其在大電流作用下電蝕更歷害,特別是接觸壓力不夠時,容易發生燒結現象,降低了電磁開關的壽命。嚴重時,動、靜觸點燒結在一起,不能脫離斷電,致使啟動電機燒壞的嚴重后果。另一方面,電解銅機械強度低,螺紋部分易發生滑絲失效;接觸部分易受沖擊力變形,降低動觸點與靜觸點接觸性能,使開關失效。總之,由于主觸點材料問題,使目前國內市場的電磁開關壽命難以達到20000次的技術要求。所以主觸點材料問題的解決成為提高電磁開關壽命,提高使用質量的一個關鍵因素。
發明內容
本發明的目的是提供一種啟動電機電磁開關的靜觸點,壽命能達到35000次,接觸電阻小于1mΩ,同時生產成本下降了30%以下,且不會出現燒結的現象。
本發明的技術方案如下:
啟動電機電磁開關的靜觸點,包括有鋼制螺栓,螺栓的頭部的上端面焊接有靜觸點片。靜觸點片的材質為銅鎢合金。
本發明的壽命能達到35000次,接觸電阻小于1mΩ,同時生產成本下降了30%以下,提高到HB80左右,其熔點為1083℃。靜觸點的熔點達到1350℃,硬度為HB130,形成靜觸點、動觸點材質上地差異。即使大電流,在觸點不可靠的情況下,也很難燒結在一起的優點。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖,啟動電機電磁開關的靜觸點,包括有鋼制螺栓1,螺栓1的頭部的上端面焊接有靜觸點片2。靜觸點片2的材質為銅鎢合金。
具體生產制備工藝如下:
1、靜觸點片2是以銅金屬為基體添加鎢金屬及其它元素合金材質,通過粉末壓制燒結工藝技術,制成1.5mm厚銅鎢合金制片。由于添加了鎢金屬,從而提高了材料的熔點,降低了燒結缺陷。基體為銅及其它少量的金屬元素下降了電阻,經在標準壓力下測得接觸電阻≤1mΩ。且材料的強度和硬度都比純電解銅高得多,復合元素觸點熔點達到1350℃以上,硬度HB≥130,大大提高觸點的使用壽命。該工藝制作的觸點屬于無切削產品,提高材料使用效率。
2、螺栓1選用優質碳素鋼-20號鋼冷敦成型,經滾絲形成螺紋。由于20號鋼比電解銅屈服強度高,鋼性強,螺紋結合好,承載力強。同時,20號鋼市場價格比銅低,降低了成本。
3、螺栓1與靜觸點片2聯接上采用焊接中的釬焊技術。釬焊應用于焊接兩種不同的材料,具有變形小,接頭光滑的特點。再加上焊后表面處理(局部電鍍——鋼件部分),這樣此構件成形后美觀。
4、焊接后,對靜觸點片2進行切削加工,減少釬焊與粉末冶金工藝的變形,提高表面的平面度,以致增加接觸面積,提高接觸應力。
5、切削加工后,對靜觸點片2涂防銹油,防止氧化。防銹油選用離子防銹油,它既能防氧化又不防礙磁性,解決了氧化問題。
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