[發明專利]高速銅線拉絲機放線裝置

無效

• 申請號: 200910144405.1
• 申請日: 2009-08-04
• 公開（公告）號: CN101987328A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 姚能榮;賈華圣;姚迎國
• 申請（專利權）人: 銅陵長江銅業有限公司
• 主分類號: B21C1/00
• 分類號: B21C1/00;B65H49/02;B65H57/06;B65H57/14;B65H57/26
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 馬元生

技術領域

本發明涉及一種放線裝置，尤其是一種高速銅線拉絲機的放線裝置。

背景技術

高速銅線拉絲機是電線電纜行業廣泛使用的設備。隨著拉絲制造水平的提高，對其配套的輔助設備要求也越來越高。高速銅線拉絲機目前常用立盤式自由放線為拉絲機供線。上述供線的缺點是：首先線盤是靜止的，銅線樹直向上拉扯，由于線盤在搬運過程中，經常在地上滾動或碰撞，線盤的邊沿會有凹凸不平的傷痕，銅線拉扯過程中遇到這些傷痕，會產生阻礙，有時會拉斷銅線。其次銅線是一卷一卷往復繞卷在線盤軸上的，由于有一定的張力，銅線可以緊密的排列，不松動，但當自由放線時，銅線下垂放松，張力消失，銅線會在重力作用下產生墜落，會造成放線不暢而斷線。甚至機內銅線已斷的情況下，由于慣性作用，銅線仍會繞線盤繼續轉動幾圈才會停下來，使線盤上部的銅線滑落到底部，繼續開動時就會產生纏繞在一起而產生亂線，因此線盤必需有一定的張力。第三由于線速高，銅線繞線盤轉動時，會因向心力的作用，而沿線盤徑向甩起，極易刮到鄰近的設備，因此存在較大的安全隱患。

發明內容

本發明的目的就是解決現有高速銅線拉絲機自由放線存在的問題，提供一種高速銅線拉絲機的放線裝置。

本發明采用的技術方案是：高速銅線拉絲機放線裝置，其特征是它包括底座、垂直轉動聯接在底座上的轉軸、杠桿和導線桿，底座下方設有與線盤中心孔相適配的圓臺，轉軸上端固定有方便導線滑走的瓷套，杠桿橫向轉動聯接在轉軸上，杠桿的兩端分別轉動聯接有導線輪，導線桿一端與轉軸固接另一端轉動聯接有導套，轉軸上還橫向固接有橫軸，橫軸與杠桿之間設有螺桿，螺桿的下端與杠桿連接，上端套裝在橫軸上的通孔內，端部聯接有蝶形螺母，杠桿與橫軸之間的螺桿上套裝有拉簧，轉軸右側的導線輪下設有摩擦片，使銅線移動時產生摩擦力。

采用上述技術方案，使用時可使圓臺置于線盤的中心孔內，銅線經導線桿前端的導套再經兩個導線輪，再進入瓷套，再進入高速拉絲機，由于銅線不會接觸線盤的邊緣，因此不會因線盤邊緣凹凸不平的傷痕，而產生拉斷現象；由于銅線經導線輪下的摩擦片產生張力，因此不會產生無張力現象；由于銅線被約束，因此不會高速產生向心力，碰撞其他設備。

綜上所述，本發明有益效果是：由于銅線放線不與線盤接觸，因此不會損傷銅線；由于有摩擦輪，因此銅線始終存在張力；由于銅線高速運動過程中被束，因此不會向心力碰撞其他設備。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中，1、線盤，2、銅線，3、導套，4、導線桿，5、導線輪，6、拉簧，7、橫軸，8、蝶形螺母，9、螺桿，10、瓷套，11、轉軸，12、銷軸，13、杠桿，14、摩擦片，15、底座，16、圓臺，17、中心孔。

具體實施方式

本發明高速銅線拉絲機放線裝置，如圖1所示，它包括底座15、垂直通過軸承轉動聯接在底座15上的轉軸11、杠桿13和導線桿4，底座15下方設有與線盤1中心孔17相適配的圓臺16。轉軸11上端固定有方便銅線2滑走的瓷套10，杠桿13通過銷軸12橫向轉動聯接在轉軸11上，杠桿13的兩端分別轉動聯接有兩個導線輪5，導線桿4一端與轉軸11固接，另一端轉動聯接有導套3，轉軸11上還橫向固接有橫軸7，橫軸7與杠桿13之間設有螺桿9，螺桿9的下端與杠桿13連接，上端套裝在橫軸7上的通孔內，端部聯接有蝶形螺母8，杠桿13與橫軸7之間的螺桿上套裝有拉簧6，轉軸11右側的導線輪下設有摩擦片14，使銅線2移動時產生摩擦力。

本發明是置于線盤1的端面上，通過圓臺16置于線盤1的中心孔17內進行使用的。